Керамички делови од магнезијум оксида

Керамика од магнезијум оксида је материјал на бази магнезијум оксида који се користи у интегрисаним колима дебелог филма. Керамика од магнезијум оксида има добру проводљивост, механичку чврстоћу и отпорност на високе температуре.

Зхонгвеи Прецисион је посвећен пружању домаћих и страних купаца напредним керамичким деловима од магнезијум оксида високе чврстоће, високе жилавости, отпорности на хабање, отпорности на корозију и отпорности на високе температуре. технолошке компаније. Са разноврсном савременом опремом високе прецизности, самостално је реализовао завршетак целокупног процеса производње керамичких делова од припреме керамичког праха, зеленог калупа тела, високотемпературног синтеровања до завршне обраде керамичких материјала.

Продуцт Десцриптион

1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001 сертификат, а производи су прошли РОХС, ФДА ЕУ сертификат итд.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ

3. Главни процеси: фуговање, бризгање, ливење траке, изостатичко пресовање, 3Д штампа

4. Доступни материјали за керамику:

Углавном производи готове керамичке шипке, керамичке цеви, керамичке прстенове, керамичке плоче, керамичке вакуумске чаше, керамичке оштрице и друге керамичке структуре специјалног облика. Главни керамички материјали су глиница, цирконијум, силицијум карбид, силицијум нитрид и керамика алуминијум нитрида. Отпорност на високе температуре, отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на киселине и алкалије, анти-магнетна, отпорност на притисак. И 3Д штампање, итд. су прилагођене према захтевима купаца.

Комбинована цев, њена висока отпорност на хабање ефикасно се одупире хабању материјала и удару.

Карактеристика производа

Ceramics mainly composed of magnesium oxide. It belongs to cubic crystal system, NaCl type structure. The melting point of pure magnesium oxide is 2800℃±13℃. Its Mohs hardness is 6, its tensile strength, compressive strength and flexural strength are much lower than those of sintered Al2O3, and its high temperature strength is also lower. MgO is a good insulator with a resistivity >1014Ω·цм на собној температури, а отпор нагло опада са порастом температуре. Керамички делови од магнезијум оксида су типични основни ватростални материјали, који могу да раде стабилно до 2400 степени у оксидационој атмосфери или заштити азота; МгО ће се разложити у редукционој атмосфери и испарити у облику металног магнезијума, и почети да се испари у вакууму на 1600 степени; Фе, Зн, Пб, Цу, М и други метали немају редукционо дејство на њега. МгО керамика се може користити као лончићи за топљење метала, а погодна је и за топљење уранијума и торијума високе чистоће у индустрији атомске енергије; могу се користити и као заштитне навлаке за термоелементе. Може се користити као радоме и материјал за преносни прозор за инфрацрвено зрачење, итд.

Данас су керамичка технологија и технологија производње моје земље на водећем нивоу у свету и носи назив „Порцеланска престоница“. Са даљим развојем савремене технологије, постепено је препозната значајна употреба магнезијум оксида у производњи керамике. Данас ћу представити посебну намену електронске керамике. Улога магнезијум оксида.

Оксидна керамика се углавном користи за електронску керамику. Магнезијум оксид је главна сировина у оксидној керамици због своје велике површинске активности и високих температурних карактеристика. У истраживању и развоју керамичких материјала од магнезијум оксида високе чистоће и велике густине, магнезијум оксид користи магнезијум оксид са чистоћом већом од 99 процената као сировину како би се осигурала чистоћа керамике магнезијум оксида са сопственим карактеристикама.

Као важан неоргански хемијски производ, магнезијум оксид има широк спектар употреба, углавном се користи у ватросталним материјалима и рафинацији магнезијумског метала, а затим следи целулоза, екстракција уранијума, грађевински материјали, ђубрива, гума, пластика и лепкови. Јапан, САД, Немачка и друге земље спровеле су истраживања о праху магнезијум оксида, међу којима Јапан заузима водећу позицију. Јапанске компаније користе метални магнезијум као сировине и користе технологију оксидације у гасној фази за развој праха магнезијум оксида високе чистоће са чистоћом већом од 99,95 процената и просечном величином честица од 10 нм. Чисти магнезијум оксид. У погледу примене, Јапан је успешно развио провидну керамику на танкој плочи од магнезијум оксида. Производ има добру жилавост и температуру отпорну на топлоту до 2800 степени. Компанија је обезбедила узорке индустријама као што су авијација, електроника и оптичке компоненте.

Поред тога, магнезијум оксид се такође може користити за припрему керамичких језгара од магнезијум оксида у керамици. Израђена керамичка језгра од магнезијум оксида имају глатку површину одливака, што надокнађује велики број пора и лепљења у унутрашњим рупама одливака када се такви материјали ливеју са језгром на бази силикона. Дефекти као што је песак; одлична растворљивост и губитак, може се добро растворити у слабој киселини, кратко време уклањања језгра, једноставна опрема за уклањање језгра, незагађујући, сигуран и поуздан процес уклањања језгра, смањујући трошкове прецизног ливења; ливење шупљих одливака танких зидова не долази до врућег пуцања; висока тачност димензија језгра; довољне чврстоће, није деформисана или сломљена током моделовања, руковања и оптерећења пећи. Заједно са алуминијумом, могу се припремити фузионисане керамичке честице, а керамички делови магнезијум оксида могу се широко користити у области абразива. Заједно са оксидима ретких земаља као помоћним средствима за синтеровање за припрему керамике од силицијум нитрида, може ефикасно и економично производити производе различитих сложених облика, као што су алати за сечење, заптивни прстенови, лежајеви, млазнице и различити високотемпературни, хабајући и корозивни производи, итд. Припрема керамичких материјала високе жилавости.

Керамика магнезијум оксида се генерално синтерује врућим пресовањем и врућим изостатичким пресовањем, али још увек постоје неки недостаци у синтеровању под нормалним притиском. Синтеровање врућим пресовањем помаже честицама праха да у потпуности контактирају и спроведу дифузију, чиме се смањује температура синтеровања магнезијум керамике и скраћује време синтеровања. Температура синтеровања топлом изостатичком пресовањем може да заврши синтеровање и згушњавање керамике на много нижој температури од других метода синтеровања и ефикасно инхибира нежељене реакције магнезијеве керамике на високим температурама.

Процес после синтеровања

Опрема за обраду: опремљена са ЦНЦ машином за гравирање, брушење без центра, унутрашње и спољашње цилиндрично брушење, површинско брушење, ЦНЦ струг за обраду, сечење жице, стругање, глодање, брушење и другу опрему за производњу и тестирање високе прецизности.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене).

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100 посто прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца.

3. Опрема за тестирање: инструмент за мерење заобљености, трокоординатни мерни инструмент, инструмент за мерење координата слике, шестоугаони трокоординатни мерни инструмент, инструмент за мерење слике, инструмент за мерење густине, инструмент за мерење глаткоће, микро тестер тврдоће по Вицкерсу.