Историја компаније
Производи и услуге које пружа Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. могу не само да задовоље потребе купаца, већ и превазиђу њихова очекивања. Залажемо се за двоструке принципе квалитета и вредности.
Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је основана 1997. године и налази се у развојној зони Хуангдианзхуанг, Цхангли, Кинхуангдао. Одељење за науку и технологију провинције Хебеи га је 2013. године препознало као мало и средње предузеће засновано на технологији; 2014. године признат је као војно-цивилно интеграцијско предузеће од стране Бироа за науку, технологију и индустрију за националну одбрану провинције Хебеи; 2019. године је препозната као високотехнолошко предузеће.

2013. године је препознато као мало и средње предузеће засновано на технологији.

У 2019. је оцењено као високотехнолошко предузеће.
Наш тим за истраживање и развој

Тим има 10 виших стручних звања, 3 предавача и постдокторната, 5 студената докторских студија и 10 студената мастер студија. Сукцесивно је одобрен за 6 националних специјалних пројеката/пројеката/потпројеката за развој нуклеарне фузије енергије магнетног затварања и истраживања металургије праха, и 15 пројеката за пројекте међународне сарадње Кинеске националне фондације за природне науке/Општег фонда/Фонда за младе
Артикли, овлашћени за више од 40 националних патената за проналаске. Компанија има ИСО9001 системски сертификат и ИАТФ16949 системски сертификат.

Наши производи за прецизно ливење усвајају технологију ливења силицијум-солом и технологију ливења под притиском од обојених метала. Ослањајући се на одличну тајванску опрему, прецизне ЦНЦ машине алате, модеран и поуздан систем контроле квалитета, немачки спектромакс анализатор спектра, металографски микроскоп високе прецизности и другу врхунску опрему за тестирање, према ГБ, АСТМ, ЕН, ДИН, ЈИС и остали стандарди, производња Нерђајући челик, угљенични челик, легирани челик, бакар, алуминијум и други прецизни одливци и готови производи. Наша компанија има комплетан сет производних линија од дизајна калупа, ливења до машинске обраде, и има снажне могућности истраживања и развоја технологије, које могу задовољити посебне процесне захтеве купаца као што су дубоке рупе, сложене шупљине и прецизно позиционирање, посебно за сложене геометријски облици, „мали и „прецизни“ делови имају јединствене техничке предности. Произведени прецизни одливци у основи елиминишу недостатке као што су поре и рупе у песку, храпавост површине достиже Ра6.3-1.6, а тачност димензија може да достигне ЦТ 6-4.
Наша компанија такође има процес бризгања металног праха (МИМ), користећи врхунске машине за убризгавање, пећи за вакуумско синтеровање, инструменте за мерење слике и другу опрему за производњу ултра финих и веома сложених металних делова, храпавост површине може да достигне Ра1. {3}}.8, величина Прецизност може да достигне (±0.5 процената -±0.3 процента). Даље је проширила област производње финих и ситних металних делова наше компаније.
Наша компанија је већ 25 година посвећена истраживању и развоју и производњи финих и малих делова!
Продуцтион Екпериенце
|
Пре побољшања |
|
|
|
Када сам први пут почео да правим производе и нисам имао искуства, положај млазнице је био постављен у равни на полеђини површине зуба, али је дебљина везе између велике рупе са десне стране и површине зуба била много дебља, односно положај А, а унутар велике округле рупе појавиле су се шупљине за скупљање. Лабав, озбиљно утиче на квалитет производа. |
|
Након побољшања |
|
|
|
Два положаја на црвеној страни су доводне млазнице, тако да се притисак растопљеног челика континуирано испоручује на притисак позиције дебљине, тако да је феномен скупљања и порозности потпуно елиминисан. Дизајн процеса неких производа који су сложенији од овога захтева дизајн од 2 до неколико млазница за пуњење како би се осигурао квалитет производа, а затим истински елиминисао феномен порозности и скупљања. Имамо 20 година искуства у прецизном ливењу, тако да безбрижно ставите своје производе у нашу компанију и испратимо вас. |
Предност/функција 2:
Прецизност производа у процесу бризгања метала компаније може да достигне 0.01, а глаткоћа Ра1,6; сваки производ се мери у процесу убризгавања метала како би се осигурало да сваки производ достигне своју густину,
|
Сваки производ се мери након бризгања |
|
|
|
Ако посебна величина не испуњава захтеве, направићемо ексклузивне елементе за производе и абразиве како бисмо осигурали да свака величина испуњава захтеве купаца и цртеже. |
|
|
Предност/функција 3:
Што се тиче материјала, наша компанија може производити легуру титанијума, легуру волфрама, нерђајући челик, легуру бакра, легуру алуминијума, тврду легуру и друге производе.
Материјали за процес прецизног ливења

Материјали за процес бризгања метала

Металургија праха материјали за процес пресовања

Предност/функција 4:
За процес хлађења метала, било да се ради о прецизном ливењу или бризгању, имамо богато искуство и можемо да извршимо специјалне интервенције према структури производа, као што је израда шаблона како би се обезбедила деформација производа током процеса формирања.
|
Алати за контролу производа за прецизно ливење како би се осигурало да 100 посто производа прође инспекцију и напусти фабрику. |
|
|
|
|
|
|
|
Алати за калибрацију производа за бризгање метала |
|
|
|
|
|
|
Ако сте трговац који консултује ову страницу, наведите у е-поруци да бисте уживали у попусту од 3 одсто од компаније.
Хајде да разговарамо о томе како то може конкретно да помогне вашем пословању [назив вашег производа]. Ако имате тежак производ, можете нам одмах послати е-пошту, цооператион-малл@зв-јм.цом, и препустити нашем техничком тиму да вас прати. Зхонгвеи Прецисион Мацхинери је спреман да вам пружи најбољу цену и највиши квалитет сваког купца. Постизање вин-вин ситуације је основа нашег развоја.











