Декорација оквира за мобилни телефон Метални прах за бризгање делова

Основна ситуација делова оквира за мобилни телефон за бризгање метала

Делови оквира за мобилни телефон за бризгање метала
Ставка	Материјал	Процес производње		Температура синтеровања		Калуп	Обичај
Слушалица Схелл	304 нерђајући челик	Ињекционо бризгање метала		1550 степени		Да се прилагоди	да
Хемијски састав	Хемијски састав: Ц : Мање или једнако 0.07 Си: Мање или једнако 1.00 Мн: Мање или једнако 1.00 С : Мање или једнако 0.030 П : Мање или једнако 0.035 Цр:15.50-17.50 Ни:3.00-5.00 Цу:3.00-5.00 Напомена:0.15-0.45
Распон тврдоће	Тврдоћа: Температура загревања третмана раствора је генерално висока, а тврдоћа је углавном око 135ХБС.
Доступни материјали	Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, цементни карбид, легура за високе температуре (718, 713)
Заврши	Димензионална тачност		Густина производа		Третман изгледа			Одговарајућа тежина
Храпавост 1-5 μм	（±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ）		95-100 процената		Миррор Рефлецтион			0.03g-400g）

Са становишта материјала, МИМ производи које производи Зхонгвеи Прецисион у овој фази су направљени од нерђајућег челика, легура на бази никла и праха легуре на бази гвожђа. Разноврсни материјали као што су легуре титанијума, легуре на бази кобалта, легуре на бази волфрама, магнетни материјали и композитна керамика постепено су стављени у практичну масовну производњу. Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је колекција бризгања метала од легуре бакра, бризгања метала на бази гвожђа, бризгања метала од нерђајућег челика, бризгања метала од легуре алуминијума, бризгања метала од легуре никла, бризгања метала од легуре кобалта ливење, бризгање метала од легуре волфрама Свеобухватно високотехнолошко предузеће које интегрише истраживање и развој, производњу и продају бризгања, цементног карбидног металног бризгања и структурних делова из металургије праха.

Представљање производа

1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат

Метални делови голф главе убризгани су сертификовани од стране РОХС, ФДА ЕУ, итд.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ

3. Главни процеси: бризгање метала МИМ, металургија праха ПМ, ливење у инвестицију, ливење алуминијума,

4. Доступни материјали за металургију праха:

Легуре бакра, базе гвожђа, легуре титанијума, базе од нерђајућег челика, легуре алуминијума, легуре никла, легуре кобалта, легуре волфрама, цементни карбиди, хидрокси легуре, меки магнетни материјали и 3Д штампа могу се прилагодити према захтевима купаца.

Оквир носача камере за мобилни телефон

Функција камере је неопходна за сваки мобилни телефон, али носач камере за мобилни телефон је релативно мали, структура је релативно прецизна, а захтеви за перформансе су релативно добри. Обичан производни процес је тежак за производњу, а трошкови производње су високи. МИМ може истовремено да формира различите прецизне металне делове, са неколико корака обраде, брзим обликовањем, великом стопом искоришћења материјала и масовном производњом. Веома је ефикасан за производњу носача за камере за мобилне телефоне.

На пример, „Јуба сочиво са три камере и четири рупе“ које долази са серијом Хуавеи Мате20. Иако изгледа да је дизајн једноставан аранжман на површини, за индустријски дизајн и архитектуру слагања, далеко од тога да је тако једноставан као што се чини. Пошто вишеструко сочиво мобилног телефона значи да сочиво, сензор, ЛЕД блиц и друге компоненте морају бити чврсто и безбедно састављене заједно, носач круга камере треба да постане тањи, а дебљина зида, равност и контура производ такође треба да има више захтеве, а све захваљујући МИМ технологији металургије праха.

Напајање за бризгање метала је процес готово мрежног облика који производи сложене делове по нижој цени. Углавном користи метални прах као сировину, а додаје композитне честице полимерних материјала у процесу мешања и рафинације, користећи методу "формирања плус синтеровање". Материјали за производњу и прах за производе. Као ултра-фин прах легуре, има карактеристике ниског садржаја кисеоника и добре сферичности, а такође има одличне особине као што су висока флуидност, висока густина синтеровања, висока свеобухватна чврстоћа, висока жилавост, немагнетно синтеровање и ефекат полирања огледала . Овај начин производње може да реализује интегрисану производњу делова од различитих материјала, а има карактеристике широке прилагодљивости материјала, високог степена аутоматизације и високог степена серијске производње. Убризгавање метала се углавном користи у деловима мобилних телефона, паметним терминалима који се могу носити, ауто деловима, медицинској опреми, деловима за ваздухопловство и другим пољима која захтевају високу чврстоћу и високу жилавост. Према различитој класификацији материјала, бризгање у праху се може поделити на МИМ (Метал Ињецтион Молдинг, Метал Ињецтион Молдинг) и ЦИМ (Церамиц Ињецтион Молдинг, бризгање керамике) два типа:  МИМ има већу слободу дизајна: у комбинацији са новим делом методе производње са металургијом праха и својствима бризгања. Интегрише две потпуно различите технологије обраде (бризгање пластике и металургија праха) за добијање јефтиних, специјално обликованих делова од нерђајућег челика, никла, гвожђа, бакра, титанијума и других металних делова пластичним ливењем, што има више од многих Већа слобода дизајна за друге производне процесе;  МИМ је нова технологија обликовања са високом додатом вредношћу: не само да има карактеристике високе стопе искоришћења материјала, уједначене структуре и добрих перформанси производа металургије праха, већ има и предности високе ефикасности производње и бризгања сировина. Са карактеристикама високе стопе искоришћења (преко 95 одсто) и малих и прецизних готових производа, може да припрема делове са високим захтевима за прецизност и одличним организационим својствима који се не могу припремити традиционалним процесима, а степен серијске производње је много већи од тога. традиционалних процеса. У будућности нова технологија формирања са високом конкурентношћу и високом додатом вредношћу. Из перспективе специфичне употребе МИМ-а, нерђајући челик и легуре на бази гвожђа су главна употреба МИМ производа.

Наш сервис

Претпродаја

Процените према цртежима или производима, израчунајте цену и доставите је купцу на потврду

На распродаји

Процес производње свих производа је подржан од стране производног система и испоручен је у договореном року. (Ако је потребно променити величину цртежа у средини, купац је одговоран за неусаглашеност са оригиналним цртежом. Ако не испунимо захтеве купаца током процеса модификације, биће дат пун повраћај новца)

После распродаја

Након предаје производа, запечатићемо све калупе купца на чување.

(Решавање проблема) Ако постоји друга или трећа ревизија у процесу производње, ми ћемо одговорити у року од најраније 1 сат, а решићемо проблеме купаца најкасније у року од 8 сати у зависности од ситуације производа који треба да се процени .

Зашто изабрати нас?

Наш тим за истраживање и развој	Зхонгвеи Прецисион Цо., Лтд. и Централ Соутх Университи имају тим за истраживање и развој од 10 људи. Сваке године развијају више од 400 производа, што је више од 68 одсто више од исте индустрије, а добили су више од 20 патентних сертификата.
Наш технички тим	Зхонгвеи Прецисион има 5 професионалних инжењера у области бризгања метала и 15 техничара одговорних за управљање радионицом.
Наша филозофија управљања квалитетом	1. Фокусирајте се на купца Организације зависе од купаца, тако да организације треба да разумеју тренутне и будуће потребе купаца како би испуниле захтеве купаца и надмашиле њихова очекивања. 2. Лидерство Организатори обједињују сврху, правац и унутрашње окружење организације и стварају окружење у коме запослени могу у потпуности да учествују у остваривању организационих циљева. 80 одсто проблема квалитета односи се на менаџмент, а 20 одсто на запослене. 3. Пуно учешће Запослени на свим нивоима су темељ опстанка и развоја организације и само својим пуним учешћем могу донети корист организацији. Пословна задужења обухватају сво особље (од генералног директора до основног особља). 4. Процесни приступ Управљајте повезаним ресурсима и активностима као процесом за ефикасније постизање жељених резултата. Метод дијаграма тока. 5. Систематски приступ менаџменту Идентификовање, разумевање и управљање системом међусобно повезаних процеса у односу на постављене циљеве доприноси ефективности и ефикасности организације. Принцип гомилања дрвене канте. 6. Континуирано побољшање То је вечни развојни циљ организације. ПДЦА циклус. 7. Приступ доношењу одлука заснован на чињеницама: Логичка анализа или просуђивање података и информација је основа за ефикасно доношење одлука. Говорите подацима и чињеницама. 8. Обострано корисни односи са добављачима Повећати способност организације и њених добављача да стварају вредност кроз узајамно корисне односе.
Ресурси уређаја	Компанија има 10 МИМ производних линија, ЦНЦ и интелигентне аутоматизоване производне радионице за производне линије, које могу гарантовати производњу милиона МИМ делова дневно.
Сертификација система	ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат
Лука	Удаљено је 200 километара од луке Тиањин, а роба може стићи у луку у року од 24 сата.

Процес после синтеровања

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: елоксирање, прскање прахом, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, поцинковање, црњење, полирање, плавирање итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100 посто прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца.

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања.