Прстен за мобилни телефон са једним сочивом Делови за бризгање метала у праху
Мобилни телефони су незаобилазна опрема за све. Са развојем комуникационе технологије од 3Г до 4Г, а потом и до данашњег 5Г, облик мобилних телефона се стално мења. Вођен брзорастућом индустријом мобилних телефона, Метал Ињецтион Молдинг (МИМ) је такође искористио предности вожње и добио огромне могућности.
Увођење камере за мобилни телефон за бризгање метала
Назив производа: бризгање метала МИМ камера за мобилни телефон
Категорија производа: Дигитална индустрија мобилних телефона
Кључне речи: бризгање метала, МИМ нерђајући челик, кертриџ за металургију праха
Материјал: нерђајући челик 316Л 304 17-4ПХ титанијум
Захтеви за површинску обраду: полирање, пескарење, пескарење, галванизација
Опсег толеранције димензија: прилагођено
Величина производа: 10мм±0.02-0.04мм
Делови слушалица за бризгање метала | |||||||||
Ставка | Материјал | Процес производње | Температура синтеровања | Калуп | Обичај | ||||
Слушалица Схелл | 304 нерђајући челик | Ињекционо бризгање метала | 1550 степени | Да се прилагоди | да | ||||
Хемијски састав | Хемијски састав: С : Мање од или једнако {{0}}.03 П: Мање или једнако 0,035 Н Мање или једнако 0,1 | ||||||||
Распон тврдоће | Тврдоћа: Температура загревања третмана раствора је генерално висока, а тврдоћа је углавном око 135ХБС. | ||||||||
Доступни материјали | Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, цементни карбид, легура за високе температуре (718, 713) | ||||||||
Заврши | Димензионална тачност | Густина производа | Третман изгледа | Одговарајућа тежина | |||||
Храпавост 1-5 μм | （±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ） | 95-100 процената | Миррор Рефлецтион | 0.03g-400g） | |||||
Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је приватно предузеће специјализовано за производњу делова за металургију праха. Након више од 20 година развоја, има јак технички тим састављен од многих виших талената у индустрији металургије праха и добио је Национални институт за истраживање металургије праха. Техничка подршка компаније је посвећена пружању интимних пратећих услуга за већину купаца металних делова у земљи и иностранству.
Представљање производа
1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат
Делови за бризгање металног праха са једним сочивом за мобилни телефон прошли су РОХС, ФДА ЕУ сертификат
2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ
3. Главни процеси: бризгање метала МИМ, металургија праха ПМ, ливење у инвестицију, ливење алуминијума,
4. Доступни материјали за металургију праха:
Легуре бакра, базе гвожђа, легуре титанијума, базе од нерђајућег челика, легуре алуминијума, легуре никла, легуре кобалта, легуре волфрама, цементни карбиди, хидрокси легуре, меки магнетни материјали и 3Д штампа могу се прилагодити према захтевима купаца.
Наша главна производња и продаја:
1. Структурни делови и хардвер металургије праха специјалног облика као што су разни прецизни преносни зупчаници, зупчаници посебне намене за ДВД-ове за аутомобиле и дугмад за мобилни телефон;
2. Специјална опрема за ауто ДВД;
3. Ињекционо бризгање метала (МИМ) - сложени делови металургије праха као што су бакар, гвожђе, нерђајући челик, висока специфична тежина;
4. Ексцентрични вибратори за дугмад мобилних телефона и вибрациони мотори;
5. Бакарна кугла, куглични филтер од нерђајућег челика (мрежа); одливци од цинка, алуминијума, гвожђа, нерђајућег челика и других метала;
6. Кобалт, никл, калај, бакар, гвожђе, цинк, титанијум, манган, волфрам и више од 20 врста металних прахова од 40-500 мреже. Добродошли на мапу и узорке наруџбина за производњу и обраду!
Мобилни телефони су незаобилазна опрема за све. Са развојем комуникационе технологије од 3Г до 4Г, а потом и до данашњег 5Г, облик мобилних телефона се стално мења. Вођен брзорастућом индустријом мобилних телефона, Метал Ињецтион Молдинг (МИМ) је такође искористио предности вожње и добио огромне могућности.
Разлог зашто је МИМ фаворизован у индустрији мобилних телефона у потпуности зависи од његове сопствене способности. У ствари, пре зрелости МИМ технологије, још увек постоји традиционална метода металургије праха - ПМ. Његов метални прах је обично 50-100 микрона, што је много веће од честица праха МИМ 1-20 микрона. Стога, за мале делове који захтевају високу прецизност и слободу облика, традиционална технологија је немоћна.
Технички, МИМ комбинује предности металургије праха и бризгања пластике, пробијајући ограничења традиционалне технологије ливења металног праха на облик производа, а такође има технологију бризгања пластике, која може формирати велике, високоефикасне и сложене. могућа је масовна производња малих, прецизних, сложених тродимензионалних облика и металних делова са посебним захтевима за перформансе - то је у складу са захтевима 3Ц индустрије.
Камера за подизање мобилног телефона
Последњих година, потрага корисника за односом екрана мобилних телефона достигла је ниво без преседана, тако да су дизајнери дали све од себе да следе пробој. Да би се приближили 100 одсто пуном екрану, осмишљено је решење, односно лифт камера. Решавајући естетски проблем екрана, механичко управљање „једног подизања и једног пада“ је такође пуно технолошког смисла.
Да би се реализовала функција подизања камере, камера треба да буде подржана микро прецизним деловима као што су навојне шипке и клизне шине, а ови делови морају бити произведени МИМ бризгањем, који се не може само масовно производити, али и обезбедити делове високе прецизности. квалитет, а цена производње је нижа него код традиционалних процеса.
У протеклих неколико година, МИМ индустрија бризгања је била веома стабилна у испоруци прецизних делова као што су две камере, троструке камере и лежишта за картице за мобилне телефоне. Уз одржавање стабилне основе, додаци као што су шарке, основни део преклопног екрана, такође омогућавају МИМ-у да настави да има нове производе. тржишне прилике.
Тренутно, са предностима скоро мрежастог облика, скоро да нема отпада и масовне производње, МИМ је тренутно препознат и примењен у индустрији мобилних телефона. Стопа пенетрације поља ће такође наставити да расте, а релевантно тржиште је веома вредно радовати се!
Наш сервис
Претпродаја | Процените према цртежима или производима, израчунајте цену и доставите је купцу на потврду |
На распродаји | Процес производње свих производа је подржан од стране производног система и испоручен је у договореном року. (Ако је потребно променити величину цртежа у средини, купац је одговоран за неусаглашеност са оригиналним цртежом. Ако не испунимо захтеве купаца током процеса модификације, биће дат пун повраћај новца) |
После распродаја | Након предаје производа, запечатићемо све калупе купца на чување. (Решавање проблема) Ако постоји друга или трећа ревизија у процесу производње, ми ћемо одговорити у року од најраније 1 сат, а решићемо проблеме купаца најкасније у року од 8 сати у зависности од ситуације производа који треба да се процени . |
Зашто изабрати нас?
Наш тим за истраживање и развој | Зхонгвеи Прецисион Цо., Лтд. и Централ Соутх Университи имају тим за истраживање и развој од 10 људи. Сваке године развијају више од 400 производа, што је више од 68 одсто више од исте индустрије, а добили су више од 20 патентних сертификата. |
Наш технички тим | Зхонгвеи Прецисион има 5 професионалних инжењера у области бризгања метала и 15 техничара одговорних за управљање радионицом. |
Наша филозофија управљања квалитетом | 1. Фокусирајте се на купца |
Ресурси уређаја | Компанија има 10 МИМ производних линија, ЦНЦ и интелигентне аутоматизоване производне радионице за производне линије, које могу гарантовати производњу милиона МИМ делова дневно. |
Сертификација система | ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат |
| Лука | Удаљено је 200 километара од луке Тиањин, а роба може стићи у луку у року од 24 сата. |
Процес после синтеровања
1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење
2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;
3. Површинска обрада: елоксирање, прскање прахом, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, поцинковање, црњење, полирање, плавирање итд.
Калупи и опрема за инспекцију
1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)
2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).
3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.
Контрола квалитета
1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.
2. Узорци и пробни рад ће бити 100 посто прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца.
3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања.
Pošalji upit
