Ливење под притиском од легуре магнезијума

Ливење под притиском од легуре магнезијума је врста ливења под притиском. Ливење под притиском од легуре магнезијума користи механичку машину за ливење под притиском опремљену калупом за ливење, а течни цинк или легура магнезијума се сипа у улаз машине за ливење под притиском. Делови се затим ливеју под притиском кроз машину за ливење под притиском да би се произвели ливени делови од легуре магнезијума ограничени обликом и величином калупа.

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. тренутно има више од 10 машина за ливење под притиском у хладној комори од 200Т-1250Т модела и укупно 3 машине за ливење под притиском са топлом комором од 88Т-168Т модели. Одличан квалитет је створио златну репутацију, чинећи друге производе с обале. Брзо је постао познат у земљи и иностранству. Више од 70 одсто производа извози се у Велику Британију, Немачку, Јапан, Сједињене Америчке Државе, Тајван и друге земље и регионе.

Продуцт Дсецриптион

1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат

Производи су прошли сертификацију РОХС, ФДА ЕУ итд.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ИСО, ЕН, ДИН, ЈИС, БС

3. Главни процеси: процес ливења под притиском, ливење у инвестицију, ливење шкољке, уклањање ивица, пескарење, обрада, топлотна обрада, испитивање цурења, површинска обрада итд.

4. Лијевање доступних материјала:

Легура магнезијума, легура алуминијума, легура цинка, калајна бронза, силицијумска бронза, алуминијумска бронза, месинг, црвени бакар, легура титанијума, челик са високим манганом, челик са високим хромом, челик са високим садржајем никла, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, сиво гвожђе, , ливено гвожђе, ливени челик, ливени алуминијум, итд. су прилагођени према захтевима купаца.

Доступни материјали за ливење под притиском:

Одливци од легуре магнезијума углавном укључују легуре Мг-Ал-Зн-Мн, Мг-Ал-Мн, Мг-Ал-Си-Мн.

Материјал ливења под притиском од легуре магнезијума

За ливење под притиском од цинка постоје две основне серије. Традиционалне легуре МгМАК се често називају по њиховом континуираном развоју. Они укључују легуру 3, легуру 5 и легуру 7. Затим постоје ливени ливени од легуре магнезијума, у којима је садржај алуминијума већи од конвенционалне легуре Мг. То укључује Мг-8, Мг-12 и Мг-27. Мг легуре имају већу чврстоћу и корисна својства носивости.

Легура 2 обезбеђује највећу чврстоћу и тврдоћу конвенционалних делова од легуре магнезијума ливених под притиском. Легура 2 од ливења под притиском од легуре магнезијума показује одличну способност ливења и одржава висок ниво чврстоће и тврдоће након дуготрајног старења. Ово ливење под притиском од легуре магнезијума је добар материјал за лежиште и може елиминисати чауре и хабајуће уметке у дизајну ливења под притиском.

Легура 3 је најчешће коришћено ливење од легуре магнезијума због одличног баланса пожељних физичких и механичких својстава, одличне способности ливења и дугорочне димензионалне стабилности.

Легура 5 је најчешће коришћено ливење под притиском од легуре магнезијума са одличним својствима ливења и побољшаним својствима пузања у поређењу са бр. 3. Међутим, ова побољшања су праћена смањењем дуктилности, што утиче на способност обликовања током секундарног савијања, закивања, савијања или ковања. операција пресовања.

Легура 7 је модификација бр. 3 са нижим садржајем магнезијума и строжим спецификацијама нечистоћа, што резултира побољшаним протоком ливења, дуктилношћу и завршном обрадом површине.

Као добра гравитационо ливена легура, аз31д је такође ливена у врућој комори и може се лако обложити и завршити коришћењем стандардних процедура за обичне ливене делове од легуре магнезијума.

Карактеристика производа

Ливење легуре магнезијума врши се у аутоматским машинама погодним да издрже високе притиске. Истопљени метал се гура у дводелни челични калуп који садржи једну или више шупљина, од којих свака тачно реплицира један или више делова обрнуто. Механичке особине ливења под притиском од легуре магнезијума су често супериорне у односу на друге процесе ливења због брзог хлађења и брзог очвршћавања које настаје када растопљени метал дође у контакт са релативно хладном страном челика.

У погледу времена производње, други процеси ливења се не могу поредити са ливењем под притиском од легуре магнезијума. Постоји низ процеса ливења који се могу користити за економичну производњу одливака потребне величине и количине. Међутим, ливени одливци од легуре магнезијума се производе много брже од ливених одливака алуминијума или магнезијума. Такође, ливени одливци од легуре магнезијума могу се ливети до строжих толеранција од било ког другог метала или обликоване пластике. Нето облик или производња нулте машинске обраде је главна предност ливења под притиском од легуре магнезијума. Делови за ливење под притиском од легуре магнезијума имају поновљивост мању од ±0.001 за мање делове. Само неколико других процеса, као што је ливење алуминијума под притиском, могу постићи исте перформансе облика мреже и елиминисати машинску обраду.

Још једна огромна предност употребе ливења под притиском од легуре магнезијума је та што одлична флуидност, чврстоћа и крутост цинка омогућавају пројектовање профила са танким зидовима, што резултира смањеном тежином и уштедом материјала. Одливци од легуре магнезијума имају одличне карактеристике носивости и хабања, чиме се обезбеђује већа флексибилност дизајна и нижи трошкови производње.

Пост Цастинг Процес

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: прскање у праху, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, галванизација, црњење, полирање, плављење итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања;

4. Обезбедите услугу након продаје.

5. Квалитет се може пратити уназад.

Апликација

Легуре магнезијума се широко користе у области лаке тежине аутомобила и железничког транзита. Магнезијум Магнезијумови лаки транспортни производи укључују оквире каросерије аутобуса и аутобуса од легуре магнезијума, одељке за возила за логистику, кутије за акумулаторе нових енергетских возила, носаче инструмент табле, шине, саобраћајна седишта, рукохвате аутобуса итд.

Типични цивилни производи од легуре магнезијума: делови робота, делови ЛЕД лампи, профили радијатора, шкољке делова електронске опреме, склопиве столице за шаторе на отвореном, профили кућишта за колица, делови звучника, шкољке пречистача ваздуха итд.

Типични производи војне индустрије од легуре магнезијума: војни РВ материјали, профили командних кабина, материјали за кућиште минијатурног телеграфа, кућишта за праћење ракета, компоненте сателита, компоненте телескопских нишана, оквири војних возила за све регионе, делови ватреног оружја, индивидуална борбена опрема, логорски кревет, борба сто, борбена столица, теренска носила итд.

Цертификат