Голф Хеад Титанијумски одливци

Ливена легура титанијума се односи на легуру титанијума која се користи за ливење у ливење одређеног облика. Већина кованих легура титанијума има добра својства ливења. Једна од најчешће коришћених је легура Ти-6А1-4В. Титанијумски одливци голф главе имају најбоље перформансе ливења и стабилну структуру, и имају добру чврстоћу (5σб веће од или једнако 890МПа) и жилавост лома испод 350 степени. Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је специјализована за ливење одливака од легура титанијума, и очекује да ће произвођачи одливака од легура титанијума за голф главе из целог света консултовати и преговарати о пословању.

Опис производа

Голф Хеад Титаниум ЦастингсБасицс

1. Стандарди имплементације: Компанија стриктно примењује ИСО9001 & ТС 16949 сертификат.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ИСО, ЕН, ДИН, ЈИС, БС

3. Главни процеси: ливење у песак, силицијум сол инвестиционо ливење, ливење воденог стакла, ливење шкољке, уклањање ивица, пескарење, обрада, топлотна обрада, испитивање цурења, површинска обрада итд.

4. Доступни материјали:

Легура титанијума, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, сиво гвожђе, ливено гвожђе, ливени челик, ливени алуминијум, ливени бакар итд. могу се прилагодити према захтевима купаца.

Објашњени титанијумски одливци голф главе

1. Титанијумски одливци

Најшире коришћена ливена легура титанијума је легура Ти-6Ал-4В. Има најбоље перформансе процеса ливења, стабилну структуру и перформансе, и има добру чврстоћу и отпорност на лом испод 350 степени. Може да замени нерђајући челик у ваздухопловству, хемијској и другим областима.

Одливци од титанијума се углавном користе у вакуумским кондензационим пећима и одливцима од графита. У поређењу са деформисаним легурама истог састава, њихове чврстоће су у основи исте, али су својства пластичности и замора за око 40 до 50 процената нижа, а жилавост лома је нешто боља. Већина одливака од титанијума је стабилизована и жарена. Третман раствором и третман хидрогенацијом који се проучавају могу побољшати структуру ливења легуре и повећати њену чврстоћу на замор до нивоа отковака.

2. Вруће изостатичко пресовање

Вруће изостатичко пресовање је важан поступак обраде висококвалитетних одливака од легура титанијума. Након врућег изостатског пресовања, величина одливака се неће променити, али ће се његова унутрашња структура згуснути, а стабилност механичких својстава ће бити знатно побољшана.

3. Примена

Радна температура ливених легура титанијума је углавном 300 до 400 степени. Генерално, припрема се вакуумском кондензационом пећи и методом ливења графита. Углавном се користи за ливење неротирајућих делова као што су кућишта аеро-мотора, носеће греде, водеће лопатице, итд., а такође се може користити за ливење ротирајућих делова као што су импелери.

4. Цастинг

Односи се на процес формирања течности металних материјала. Истопљени метал се сипа, убризгава или усисава у калупну шупљину, а након очвршћавања постаје одлив са одређеним обликом и својствима. Карактеристике ливења су да се метал може формирати у једном тренутку, флексибилност процеса је велика, скоро сви одливци различитих састава, облика и тежина се могу прилагодити, а цена је ниска. Метода ливења је подељена на ливење у песак и специјално ливење, које се могу одабрати према врсти легуре, величини, серији и захтевима квалитета ливења. Механизована и аутоматизована опрема се може користити у масовној производњи.

Због високе хемијске активности титанијума и легура титанијума, они су склони насилним хемијским реакцијама са Н, О и Н у ваздуху, и склони су хемијским реакцијама са ватросталним материјалима који се обично користе у ливењу. Ливење титанијума и легура титанијума, посебно ливење у инвестицију, много је теже од ливења алуминијума и челика и захтева посебна средства за постизање. У раној фази развоја титанијумског ливења, пошто развој процеса ливења заостаје за процесом обраде под притиском, прво се бирају легуре титанијума средње чврстоће са одређеним деформацијама, као што су ТиΟ6АлΟ4В, ТиΟ5АлΟ2.5Сн итд. материјали од легура за ливење. Ове легуре се и данас широко користе. Међутим, са развојем процеса ливења титанијума и побољшањем захтева перформанси различитих аспеката ливене легуре титанијума у ​​области примене, као и повећањем сложености структуре ливења, аргумент да „сви деформисани титанијуми легуре су погодне за ливење легура“ у прошлости треба исправити. Са повећањем употребне температуре и радне чврстоће легуре, у складу са тим се повећава и број и количина додатих елемената у легури, али у исто време, својства ливења легуре, кристална структура у интервалу флуидности и очвршћавања. , морају се узети у обзир механичка својства итд., односно легуре. Хемијски састав се мора прилагодити захтевима процеса ливења.

Пост Цастинг Процес

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: прскање у праху, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, галванизација, црњење, полирање, плављење итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене).

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања;

4. Обезбедите услугу након продаје.

5. Квалитет се може пратити уназад.