Синхрони моторни зупчаник ПМ синтеровани део
Материјал зупчаника за металургију праха задовољава стандарде материјала за металургију праха. Постоји много стандарда материјала за материјале за металургију праха, а већина земаља и неке велике компаније имају своје стандарде. Пошто су Јапан и Сједињене Државе на челу истраживања металургије праха у свету, широко коришћени стандарди материјала су ЈИС (Јапан) и МПИФ (Сједињене Државе).
Представљање производа
|
Синхрони моторни преносник ПМ синтеровани део |
||||||
|
Ставка |
Материјал |
Процес производње |
Температура синтеровања |
Калуп |
Обичај |
|
|
синхрони моторни преносник |
45# |
Металургија праха |
1280 степени |
Да се прилагоди |
да |
|
|
Хемијски састав |
C:0.42-0.50; Цр: Мање или једнако 0.25; Мн:0.50-0.80; Ни: Мање или једнако 0.25; П: Мање или једнако 0.035; С: Мање или једнако 0.035; Си:0.17-0.37 |
|||||
|
Доступни материјали |
Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, тврда легура, легура за високе температуре (718, 713) |
|||||
Предности производа
|
Глаткоћа |
Тачност димензија |
Густина производа |
Третман изгледа |
Одговарајућа тежина |
|
Храпавост 1-5 μм |
（±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ） |
92-95 процената |
Према захтевима купаца |
0.03g-400g） |
|
Механичко понашање |
σб\МПа: веће или једнако 600 σс\МПа: веће или једнако 355 δ5\ процената: веће или једнако 16 ψ\ проценат : веће или једнако 40 Тврдоћа\ХБ: Мања или једнака 197 Препоручена температура термичке обраде за челик 45 прописана у ГБ/Т699-1999 стандарду је 850 степени за нормализацију, 840 степени за гашење и 600 степени за каљење, а постигнути учинак је граница течења већа од или једнака 355 МПа ГБ/Т{0}} стандард предвиђа да је затезна чврстоћа челика 45 600МПа, граница течења 355МПа, издужење је 16 процената, а смањење површине 40 процената. |
|||
Материјал зупчаника за металургију праха задовољава стандарде материјала за металургију праха. Постоји много стандарда материјала за материјале за металургију праха, а већина земаља и неке велике компаније имају своје стандарде. Пошто су Јапан и Сједињене Државе на челу истраживања металургије праха у свету, широко коришћени стандарди материјала су ЈИС (Јапан) и МПИФ (Сједињене Државе). Зупчаници обично имају одређене захтеве у погледу чврстоће, тако да одабрани материјали имају боље перформансе. Тренутно се материјали Фе-Цу-Ц-Ни широко користе за зупчанике (у складу са стандардима ЈИС СМФ5030, СМФ5040; у складу са стандардима МПИФ ФН-0205, ФН-0205-80ХТ); неки произвођачи бирају Цу и Фе-Цу-Ц материјале. Колона материјала треба да назначи разред материјала: као што је ЈИС СМФ5030, препоручени одговарајући опсег густине и тврдоће је укључен у стандард материјала.
Густина зупчаника металургије праха
Пошто се зупчаници користе за пренос, захтеви за чврстоћом зупчаника су релативно високи, па се такође захтева да густина производа буде релативно висока (генерално, што је већа густина зупчаника, то је већи отпор зубаца и бољи снага). Обично се контролише на 6,60 г/цм3 мин или 6,80 г/цм3 мин, а густина топло пресованих зупчаника се обично контролише на 7.00г/цм3 мин.
Накнадна обрада зупчаника за металургију праха
Да би се побољшала чврстоћа и отпорност на хабање зупчаника, понекад је потребно синтеровати зупчаник и додати накнадну обраду како би се побољшала чврстоћа и отпорност на хабање зупчаника. Обично постоје две методе за накнадну обраду зупчаника:
1. Површинска обрада воденом паром: У окружењу високе температуре, водена пара реагује са Фе на површини зупчаника и формира густу супстанцу Фе3О4. Фе3О4 има високу тврдоћу, што може повећати отпорност на хабање и површинску тврдоћу производа.
2. Третман карбуризирањем: Третман наугљиковања је исти као код обичних машинских зупчаника; карбонитрирање и гашење су интегрисани третман, а опсег тврдоће је исти као горе.
У закључку
Зупчаници за металургију праха су уроњени у уље против рђе како би се спречило рђање зупчаника. Након производње зупчаника, како би се спречило рђање зупчаника током складиштења и транспорта, обично приликом паковања зупчаника, на површину треба попрскати одређену количину уља против рђе како би се спречило рђање зупчаника. рђа. Постоји много врста уља против рђе, а уље против рђе које користи сваки произвођач је различито. Ако не постоји захтев за врсту уља у производу, само наведите средство против рђе на цртежу, а произвођач ће импрегнирати уље против рђе.
Процес бризгања метала
Детецтион Системс
Pošalji upit
