
Спирал Лоцк Геар ПМ синтеровани део
Металургија праха Постоје многе техничке потешкоће у припреми расутих аморфних материјала обичном металургијом праха. Као нова генерација технологије синтеровања, од СПС-а се очекује технолошки напредак у овој области. СПС се користи за синтеровање аморфних прахова на бази Ал произведених механичким легирањем да би се добили узорци диска (10мм×2мм).
Представљање производа
|
Спирални зупчаник ПМ синтеровани део |
||||||
|
Ставка |
Материјал |
Процес производње |
Температура синтеровања |
Калуп |
Обичај |
|
|
Зупчаник спиралне браве |
40цр ни |
Металургија праха |
1280 степени |
Да се прилагоди |
да |
|
|
Хемијски састав |
Масени удео (проценти): Цр:0.45-0.75 Ни:1.00-1.40
|
|||||
|
Доступни материјали |
Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, тврда легура, легура за високе температуре (718, 713) |
|||||
Предности производа
|
Глаткоћа |
Тачност димензија |
Густина производа |
Третман изгледа |
Одговарајућа тежина |
|
Храпавост 1-5 μм |
(±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ) |
92-95 процената |
одраз у огледалу
|
0.03g-400g) |
|
Механичка својства |
Затезна чврстоћа (σб/МПа): већа или једнака 980 Тачка попуштања (σс/МПа) : већа или једнака 785 Издужење након прелома (δ5/ проценат): веће или једнако 10 Скупљање пресека (ψ/ проценат): веће или једнако 45 Рад апсорпције удара (Аку2/Ј): веће или једнако 55 Тврдоћа по Бринелу (ХБС100/3000) (стање жареног или каљења на високој температури): Мање или једнако 241 |
|||
|
Термичка обрада |
40ЦрНи припада хипоеутектоидном челику, потпуно аустенитном након загревања на 860 степену, и таложењу еутектоида ферита при нормализовању хлађења, а затим трансформацији аустенита у перлитни тип структуре (ламеле). Због бржег хлађења и мањег размака између перлитних листова, лако се добијају структуре сортенита или троостита (обе спадају у перлит у ширем смислу). Дакле, структура је ферит плус перлит |
|||
Металургија праха Постоје многе техничке потешкоће у припреми расутих аморфних материјала обичном металургијом праха. Као нова генерација технологије синтеровања, од СПС-а се очекује технолошки напредак у овој области. СПС се користи за синтеровање аморфних прахова на бази Ал произведених механичким легирањем да би се добили узорци диска (10мм×2мм). Магнетне аморфне легуре се производе испод 375МПа. Припремљен на 503К током 20 минута, садржи аморфну фазу и кристалну фазу и заосталу Сн фазу. Температура кристализације његове аморфне фазе је 533К. Масивна аморфна легура Мг80Ни10И5Б5 је припремљена у условима од 423К и 500МПа импулсном струјом, а након анализе је углавном била аморфна фаза. Аморфна Мг легура има већи потенцијал корозије и мању густину струје корозије од легуре А291Д и чистог магнезијума, а аморфизација побољшава отпорност на корозију легуре магнезијума. Да ли је прикладно купити металургију праха у физичкој продавници или на мрежи? Прецизна металургија праха Иуннан
Компанија
Које су карактеристике производа металургије праха? Металургија праха спирални зупчаници за аутомобиле
Основни процес процеса металургије праха је: припрема сировине праха. Постојеће методе млевења могу се грубо поделити у две категорије: механичке методе и физичко-хемијске методе. Механичка метода се може поделити на: механичку пулверизацију и методу атомизације; физичко-хемијска метода се дели на: електрохемијску методу корозије, методу редукције, хемијску методу, редукционо-хемијску методу, методу таложења паром, методу течног таложења и електролитичку методу. Међу њима, најчешће примене су метода редукције, метода атомизације и метода електролизе. Прашак се формира у компакте жељеног облика. Сврха формирања је да се направи компакт одређеног облика и величине и да има одређену густину и чврстоћу. Метода обликовања је у основи подељена на калуповање под притиском и калуповање без притиска. Компресијско обликовање се углавном користи у компресионом обликовању. Металургија праха спирални зупчаници за аутомобиле
Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхине Партс Цо., Лтд. има лиценциране пројекте: производњу медицинских уређаја класе ИИ; производња медицинских средстава ИИИ класе (пројекти који подлежу одобрењу у складу са законом, могу се радити само након одобрења од стране надлежних служби, а конкретни пословни пројекти подлежу резултатима одобрења. Квази) опште ставке: истраживање и развој технологије нових материјала; истраживање и развој електронског материјала; истраживање и развој моторних и управљачких система; услуге промоције нових технологија материјала; обрада механичких делова и делова; продаја механичких делова и делова; производња функционалних делова и прибора за алатне машине; Продаја компоненти и прибора; производња отковака и производа металургије праха; продаја отковака и производа металургије праха; израда металних конструкција; продаја металних конструкција; производња зупчаника и редуктора и мењача; продаја зупчаника и редуктора и мењача; лежајеви, зупчаници и преносници Производња компоненти; продаја лежајева, зупчаника и компоненти за пренос; продаја брзих прецизних зупчаника; челично ваљање; производња металних алата; продаја металних алата; производња пнеуматских и електричних алата; продаја пнеуматских и електричних алата; продаја електричне опреме; кућни апарати Производња; продаја кућних апарата; производња играчака; продаја играчака; производња мотора; продаја електромотора динамометара (осим пројеката који подлежу одобрењу у складу са законом, самосталне делатности са лиценцом) и друге делатности, основна делатност је металургија праха, машински делови, хардверски делови, ауто делови. Компанија тренутно има више високотехнолошких талената да континуирано унапређује кључну конкурентност предузећа, убрзава технолошке иновације предузећа и постиже стабилну производњу и рад. Главна делатност Јиангсу Маттворк Нев Материал Тецхнологи Цо., Лтд. покрива металургију праха, механичке делове, хардверске делове, ауто делове, придржава се политике квалитета "обезбеђења квалитета, добре услуге, задовољства купаца" и осваја подршку и поверење купаца. Компанија је дубоко укључена у металургију праха, механичке делове, делове хардвера и ауто делове. Акумулира највећу енергију и жудњу за широким простором и широким пољима примене.
Процес бризгања метала

Детецтион Системс


Pošalji upit









