Тои Цар Геар ПМ Синтеред Парт
Наша компанија је модерна фабрика са комплетним производним капацитетом металургије праха, специјализована за производњу планетарних редуктора зупчаника, ауто делова, делова за металургију праха високих перформанси и прецизних хардверских делова, итд. Производи се могу широко користити у аутомобилима, комуникацијама, канцеларијама опрема, кућни апарати, браве и друге индустрије. Обезбедите комплетан сет решења за дизајн преноса за купце у различитим индустријама.
Представљање производа
|
ПМ синтеровани део |
||||||
|
Ставка |
Материјал |
Процес производње |
Температура синтеровања |
Калуп |
Обичај |
|
|
играчка ауто опрема |
42црмо |
Металургија праха |
1280 степени |
Да се прилагоди |
да |
|
|
Хемијски састав |
Ц :0.38-0.45 процената Си:0.17-0.37 процената Мн:0.50-0.80 процената С : Дозвољени преостали садржај Мањи или једнак 0.035 процената П : Дозвољени преостали садржај Мањи или једнак 0.035 процената Цр:0.90-1.20 процената Ни: Дозвољени преостали садржај Мањи или једнак 0.30 процената Цу: Дозвољени преостали садржај Мањи или једнак 0.30 процената По:0.15-0.25 процената |
|||||
|
Доступни материјали |
Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, тврда легура, легура за високе температуре (718, 713) |
|||||
Предности производа
|
Глаткоћа |
Тачност димензија |
Густина производа |
Третман изгледа |
Одговарајућа тежина |
|
Храпавост 1-5 μм |
（±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ） |
92-95 процената |
Одраз у огледалу |
0.03g-400g） |
|
Механичка својства |
Тврдоћа: жарено, 147~241ХБ 42ЦрМо механичка својства: Затезна чврстоћа σб (МПа): већа или једнака 1080(110) Граница течења σс (МПа): већа или једнака 930(95) Издужење δ5 (проценти): веће или једнако 12 Смањење површине ψ ( проценат ): веће или једнако 45 Енергија удара Акв (Ј): већа или једнака 63 Вредност отпорности на удар кв (Ј/цм2): већа или једнака 78(8) Тврдоћа: Мања или једнака 217ХБ |
|||
Данас је производња аутомобила неодвојива од технологије металургије праха, а њена производна индустрија константно производи аутомобиле играчака високих перформанси и високог квалитета. , лежајеви, импелери и хидраулички делови итд. треба да користе технологију металургије праха. Дакле, које су предности производње металургије праха као делова за возила? Следи дељење уредника Зхонгвеи Прецисион:
1. Стопа искоришћења материјала је висока, односно материјал се штеди, а потрошња енергије је ниска, односно штеди се енергија.
2. Делови металургије праха не производе никакве токсичне материје које треба одложити, што је погодно за заштиту животне средине.
3. Што је већа производна серија, то је нижа цена производње, што је веома погодно за масовну производњу у индустрији аутомобила и мотоцикала.
4. Када се металургија праха користи за производњу механичких структурних делова, тачност толеранције димензија и храпавост површине која се може постићи у радијалном правцу су на другом месту након брушења.
5. За производњу нових варијетета делова, улагање у металургију праха је много мање од осталих метода производње.
6. Према функцији делова, може се припремити одговарајући материјални састав.
7. Комбиновано синтеровање, бризгање и друге методе могу се користити за производњу делова сложених облика који се не могу произвести ниједном методом обраде резањем, што може задовољити потребе континуираног ажурирања модела производа у аутомобилској и мотоциклистичкој индустрији.
Горе је реч о предностима производње металургије праха као делова за возила. Надам се да овај чланак може помоћи свима. Ако желите да сазнате више о металургији праха, можете оставити поруку уреднику и произвођачу. Радујемо се дискусији са вама!
Наша компанија је модерна фабрика са комплетним производним капацитетом металургије праха, специјализована за производњу планетарних редуктора зупчаника, ауто делова, делова за металургију праха високих перформанси и прецизних хардверских делова, итд. Производи се могу широко користити у аутомобилима, комуникацијама, канцеларијама опрема, кућни апарати, браве и друге индустрије. Обезбедите комплетан сет решења за дизајн преноса за купце у различитим индустријама.
Процес бризгања метала
Детецтион Системс
Pošalji upit
