Делови за убризгавање фенолне смоле

Најважнија карактеристика фенолних смола је њихова отпорност на високе температуре, која одржава њихов структурни интегритет и стабилност димензија чак и на веома високим температурама. Из тог разлога се делови за ињектирање фенолне смоле користе у неким пољима високих температура, као што су ватростални материјали, материјали за трење, лепкови и ливничка индустрија. Главни производи Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. су производи од најлона, производи од пластике, АБС серије, производи од гуме, итд. Врсте материјала за бризгање који се могу обрађивати: полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), најлон (ПА , ПА6, ПА66), полиоксиметилен (ПОМ), АБС, полиуретан (ТПУ), полифенилен сулфид (ППС), полистирен карбонат (ПЦ), полиетеретеркетон (ПЕЕК) итд.

Продуцт Десцриптион

1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949, ВДА6.3 сертификат, а производи су прошли РОХС, ФДА ЕУ сертификат итд.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ

3. Главни процеси: бризгање пластике, бризгање металних уметака, ливење у инвестицију, ливење алуминијума,

4. Доступни материјали за бризгање:

Најлонски производи који се могу прерадити, пластични производи, АБС серија; Типови материјала за бризгање: полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), најлон (ПА, ПА6, ПА66), полиоксиметилен (ПОМ), АБС, полиуретан (ТПУ), поли фенил сулфид (ППС), поликарбонат (ПЦ), полиетар етар кетон (ПЕЕК) и 3Д штампање могу се прилагодити према захтевима купаца.

Процес производње

1 Метода процеса

(1) Додајте отопљени фенол у реакциони котлић и почните да мешате да отворите расхладну воду тако да се унутрашња температура смањи на испод 500 степени.

(2) Додајте раствор формалдехида да одржите унутрашњу температуру на 40~500Ц, мешајте 10~15 минута и додајте амонијум хидроксид.

(3) Загрејте до 650Ц за 20мин, држите 20мин и полако загрејте до 950Ц за 60мин.

(4) одржавати реакцију рефлукса на 92~960Ц. Тачка замућења је када се појави млечна замућеност

(5) Узимање узорака након 10 минута, охладите на 25 ~ 300Ц да бисте одвојили горњи слој воде, ако се смола не залепи за стакло и цртање жице је крајња тачка реакције, одмах охладите.

(6) Када унутрашња температура падне испод 750Ц, степен вакуумске дехидрације достиже више од 80кпа, а унутрашња температура се контролише на 55~750Ц

(7) Када количина дехидрације достигне захтев и смола у котлићу је провидна, почните са узорковањем да бисте измерили степен полимеризације и одмах додајте етанол (метода вакуумског храњења) и друге смоле након што се смола потпуно раствори када је индекс достигао. Охладити на 400Ц.

2. Перформансе процеса

ФБ смола је блок или прах на собној температури. Његов ендотермни врх динамичког топљења је „0 ~ 165Ц, а егзотермни врх очвршћавања је око 210 степени. Потпуно је осушен након поновљеног тестирања на 180'Ц у трајању од 1,5х ~3х.

Пошто се ФБ смола испоручује корисницима у групама, трошкови транспорта се могу смањити. Повећана сигурност током транспорта и складиштења и дуже време складиштења. У процесу обраде и обликовања нема токсичног растварача, нема излаза амонијака и формалдехида, што је корисно за здравље радника и одговара савременим захтевима заштите животне средине. Процес обраде и обликовања сличан је обичном фенолу. Само подигните температуру на одговарајући начин. Ови делови за убризгавање фенолне смоле имају одличне перформансе процеса.

3. Електрична својства ФБ смоле и њена примена

Јони натријума у ​​фенолним смолама утичу на електрична својства и повећавају хигроскопност. Амонијак у фенолној смоли ће кородирати металне уметке, посебно под условима високе температуре и високе влажности. у ваздухопловним производима. Због свог ниског јонизационог потенцијала, нечистоће алкалних метала могу изазвати прекид комуникације и буђење, које друга страна лако може пронаћи, и смањити отпорност на оксидацију. ФБ смола нема нечистоће ни флуора ни алкалних метала, што је веома корисно за електронске производе и производе за ваздухопловство.

поштаПроцес бризгања

1. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

2. Површинска обрада: За неке производе који захтевају накнадну обраду, можемо пружити услуге површинске обраде како бисмо постигли посебну намену купаца. Тренутно можемо да обезбедимо одмашћивање, полирање, галванизацију (злато, сребро, никл, калај, поцинковано, итд.), елоксирање, електрофорезу и друге услуге површинске обраде за прецизне делове.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за тестирање: аутоматизована опрема за визуелну инспекцију може да изврши 100% инспекцију производа, анализатор спектра, анализатор златног слона, трокоординатну мерну машину, опрему за испитивање тврдоће, машину за испитивање затезања.

Апликација

1. Израда лепкова, бакелитног праха, електричних уређаја, штапова за пецање, шперплоче, дрвених ламината итд.

2. Делови за ињектирање фенолне смоле се користе као смола за повећање лепљивости за неопренски лепак и средство за вулканизацију бутилне гуме. Чувати у хладном, проветреном складишту, даље од ватре и извора топлоте.

3. Користи се за израду изолационих конструктивних делова за телекомуникације, инструменте и саобраћајне електричне уређаје са већим диелектричним својствима.

4. Користи се за производњу чепова и дугмади за флаше, изолационих структурних делова дневних нисконапонских електричних апарата, изолационих структурних делова и шкољки инструмената нисконапонских електричних уређаја, нисконапонских електричних уређаја који се користе у влажним и топлим просторима итд.

5. Има изванредну отпорност на воду, стабилност и самоподмазивање и користи се за самоподмазивање лежајева, компоненти гасомера и обликованих производа радних кола кућишта пумпи за воду

6. Користи се за израду делова и нисконапонских електричних делова за електромеханичка, инструментациона, текстилна, хемијска и друга одељења.

7. Користи се за израду изолационих конструктивних делова нисконапонских електричних уређаја

8. Углавном се користи у свакодневним производима, механичким деловима, деловима електричне изолације за домаћинство, електричним деловима високог и ниског напона, саобраћајном електричном опремом и радио деловима и ТВ деловима итд.

9. Користи се у индустрији боја

10. За лепљење дрвета

11. Користи се за израду општих електричних конструкцијских делова

12. Користи се за израду делова гасомера

13. Углавном се користи за израду додатака и електричних додатака са металним уметцима и високим захтевима за перформансе електричне изолације за електромеханичку, инструментациону, телекомуникациону индустрију, авијацију и аутомобилску индустрију

14. На собној температури, коришћење п-толуенсулфонске киселине као средства за очвршћавање може се самоочврснути, користећи уротропин као средство за очвршћавање, а може се користити и као смола за вруће кутије

15. За производњу нисконапонских електричних уређаја, инструмената и других изолационих конструктивних делова

16. Користи се за производњу делова отпорних на топлоту, механичких преносних делова високе чврстоће, електричних структурних делова итд.

17. Погодан је за производњу нисконапонских електричних уређаја, делова за изолацију инструмената итд.

18. Користи се за израду изолационих структурних делова електронских производа

19. Користи се за израду лежајева пумпе за водене точкове

20. Користи се као сировина за фенолне пластике, израду лепкова, антикорозивних премаза итд.

21. Примењује се на ливено гвожђе, нодуларно гвожђе, ливени челик и обложени песак за језгра љуске од одливака од обојених метала

22. Користи се за израду електричних апарата, бакелита и других пластичних производа

23. Углавном се користи у производњи брзосушећих премаза, али иу производњи обложеног песка, који се користи за ливење љуске (језгра) ливеног челика и ливеног гвожђа.

24. Користи се у индустрији боја, мастила и другим индустријама

25. Користи се за израду електричних изолационих делова, шкољки инструмената, ваздушних прекидача различитих величина, контактних прекидача итд.

26. Шкољке и ручке за пресовање или убризгавање електричних апарата, инструмената, алуминијумских лонаца и др.

27. Користи се за израду електроизолационих боја, радио компоненти, ламината, пластике ојачане стакленим влакнима, боја итд.

28. Углавном се користи за ливење љуске (језгра) алуминијумских одливака, са добрим склопивим

29. Користи се за израду постоља потенциометра са чврстим језгром

30. Користи се за израду електричних делова за електромеханичка, инструментациона, текстилна, хемијска и друга одељења.

31. Користи се за израду нисконапонских електромеханичких и инструменталних делова

32. Користи се као сировина за шкољке електричних апарата и дневни бакелит прах, а користи се за лепљење брусних точкова, сијалица, бамбуса и дрвеног прибора.

33. За прераду дрвета

34. Погодан за израду свакодневних потрепштина и изолацију конструктивних делова нисконапонских електричних уређаја и инструмената методом калуповања.

35. Лепкови за израду ламината и пластике ојачане стакленим влакнима

36. Користи се као средство за третман блата у нафтној индустрији

37. Користи се у производњи разних водоотпорних шперплоча високе чврстоће, дрвених ламината и плоча од влакана

38. Углавном се користи у производњи ватросталне цигле од магнезијума и угљеника, са карактеристикама високе чврстоће и добре израде

39. За производњу материјала високе чврстоће, електричних компоненти итд.

40. Делови за ињектирање фенолне смоле се користе као сировине за фенолни прашак за компресијско обликовање, антикорозивну боју, лепкове, бакелитне производе итд.

41. Користи се као везиво за фрикционе материјале, калупе и ливене пластике

42. Користи се за израду нисконапонских електричних уређаја, инструмената и изолационих конструкцијских делова у текстилној индустрији

43. Користи се за лепљење производа од дрвета и бамбуса, сијалица, брусних точкова итд.

44. Користи се у припреми премаза, лепкова, киселоотпорних малтера и фенолне пластике итд.

45. Користи се за прављење фенолног лепка, боје и електричне опреме

46. ​​Користи се за израду конструкцијских делова електричне изолације отпорних на топлоту и ниског напона

47. За израду конструкцијских делова електричне изолације отпорних на топлоту ниског напона

48. Лежаји и заптивни прстенови за производњу потопљених пумпи итд.

49. Користи се у ливачкој индустрији

50. Погодно за израду чепова за флаше, дугмади и других свакодневних потрепштина

51. Користи се у штампарској индустрији

52. За пресовање разних пластичних производа ојачаних стакленим влакнима

53. Користи се за прављење мастила, боје, гуме, изолационих материјала итд.

54. Основна намена је производња водоотпорне шперплоче, плоча од влакана, ламината, плоча за шиваће машине, намештаја итд. Може се користити и за лепљење порозних материјала као што су ламинат од стаклених влакана и пенасте пластике, као и за лепљење песка калупи за ливење итд.