
ПОМ бризгани делови отпорни на корозију
ПОМ материјали нису отпорни на јаке алкалије и оксидансе и имају одређену стабилност на алкеноинске киселине и слабе киселине. Отпоран је на угљоводонике, алкохоле, алдехиде, етре, бензин, уља за подмазивање и слабе базе и може одржати значајну хемијску стабилност на високим температурама. Ниска апсорпција воде и добра стабилност димензија.
ПОМ материјали нису отпорни на јаке алкалије и оксидансе и имају одређену стабилност на алкеноинске киселине и слабе киселине. Отпоран је на угљоводонике, алкохоле, алдехиде, етре, бензин, уља за подмазивање и слабе базе и може одржати значајну хемијску стабилност на високим температурама. Ниска апсорпција воде и добра стабилност димензија. Отпорност на временске услове ПОМ делова који су ливени убризгавањем отпорних на корозију није добра. Под дејством ултраљубичастих зрака дуго времена, механичка својства ће се смањити, а површина ће се кредати и пуцати.
Главни производи Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. су производи од најлона, производи од пластике, АБС серије, производи од гуме, итд. Врсте материјала за бризгање који се могу обрађивати: полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), најлон (ПА , ПА6, ПА66), полиоксиметилен (ПОМ), АБС, полиуретан (ТПУ), полифенилен сулфид (ППС), полистирен карбонат (ПЦ), полиетеретеркетон (ПЕЕК) итд.
Продуцт Десцриптион
1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949, ВДА6.3 сертификат, а производи су прошли РОХС, ФДА ЕУ сертификат итд.
2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ
3. Главни процеси: бризгање пластике, бризгање металних уметака, ливење у инвестицију, ливење алуминијума,
4. Доступни материјали за бризгање:
Најлонски производи који се могу прерадити, пластични производи, АБС серија; Типови материјала за бризгање: полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), најлон (ПА, ПА6, ПА66), полиоксиметилен (ПОМ), АБС, полиуретан (ТПУ), поли фенил сулфид (ППС), поликарбонат (ПЦ), полиетар етар кетон (ПЕЕК) и 3Д штампање могу се прилагодити према захтевима купаца.

Перформансе производа
1. Који је материјал ПОМ?
ПОМ је врста линеарног полимера без бочног ланца, високе густине и високе кристалности. Има одлична свеобухватна својства и познат је као "супер челик" или "челик за трку", такође познат као полиоксиметилен.
2. Карактеристике ПОМ материјала:
(1) Густина ПОМ материјала је 1,42 г/цм3, који има веома високу механичку чврстоћу и крутост, тако да је уобичајено познат као "Саиганг".
(2) ПОМ материјал има одличне особине као што су отпорност на замор, отпорност на пузање, отпорност на хабање, отпорност на топлоту и отпорност на удар, и има мали коефицијент трења и добро самоподмазивање.
(3) ПОМ материјал није лако апсорбовати влагу, а стопа апсорпције воде је 0.22-0.25 процената. Има добру димензиону стабилност у влажном окружењу, а његова стопа скупљања је 2,1 одсто (већа), а тешко је контролисати величину током бризгања. Температура изобличења топлоте је 172 степена, тако да је отпорност на околину веома добра.
(4) ПОМ материјал има јаку отпорност на поновљени удар, добру отпорност на органске раствараче и широк опсег радних температура (-40 степен ~120 степени);
(5) ПОМ материјал има добра електрична својства, добар опоравак, добру отпорност на хабање и одличну стабилност димензија.
Али мува у масти је у томе што пом материјал има слабу отпорност на временске услове, лошу адхезију, температуре термичког разлагања и омекшавања су близу, а индекс ограничења кисеоника је мали.
3. Да ли је ПОМ пластика токсична?
Иако се њено научно име зове полиоксиметилен, ПОМ пластика је заправо нетоксична.
(1) ПОМ пластика је нетоксичан, тврд и густ материјал са глатком и сјајном површином. ПОМ пластике су линеарни полимери високе густине и кристалности. Према различитим хемијским структурама у свом молекуларном ланцу, може се поделити на два типа: хомо-формалдехид и ко-формалдехид.
(2) ПОМ пластика има високу чврстоћу и крутост, добру еластичност и добру отпорност на хабање, а такође има одличне механичке особине, веома блиске металу. Механичка својства ПОМ пластике су релативно стабилна и мало се мењају са температуром.
(3) ПОМ пластика има широк спектар употреба. Могу се користити за синтезу висококвалитетних аутомобилских боја, уреа-формалдехидних смола, фенолних смола итд. и разних лепкова. Могу се користити и за синтетизовање учвршћивача папира, па чак и медицинске * и дезинфекције.
4. Разлика између ПОМ-а и најлона
Разлика између ПОМ-а и најлона је прилично велика, као што следи:
(1) Састојци су различити
ПОМ је врста синтетичке смоле, такође позната као полиоксиметиленска смола, ПОМ пластика, челични материјал и тако даље. Најлон је прво синтетичко влакно на свету, уобичајено име за полиамидна влакна (најлон), од којих се могу направити дуга или кратка влакна.
(2) Различите природе
ПОМ се углавном представља као беле или црне пластичне честице, а затим се прерађује у различите производе, који имају карактеристике високе тврдоће, велике крутости и високе отпорности на хабање. Најлон има високу механичку чврстоћу, добру жилавост и високу затезну и тлачну чврстоћу.
ПОМ бризгани делови отпорни на корозију имају добру отпорност на раствараче, отпорност на уље, слабе киселине, слабе алкалије и друга својства, а такође имају високу тврдоћу и крутост, високу отпорност на пузање и способност опуштања напрезања, одличне особине отпорности на хабање и својства самоподмазивања.
поштаПроцес бризгања
1. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;
2. Површинска обрада: За неке производе који захтевају накнадну обраду, можемо пружити услуге површинске обраде како бисмо постигли посебну намену купаца. Тренутно можемо да обезбедимо одмашћивање, полирање, галванизацију (злато, сребро, никл, калај, поцинковано, итд.), елоксирање, електрофорезу и друге услуге површинске обраде за прецизне делове.

Калупи и опрема за инспекцију
1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)
2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).
3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.
Контрола квалитета
1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.
2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца
3. Опрема за тестирање: аутоматизована опрема за визуелну инспекцију може да изврши 100% инспекцију производа, анализатор спектра, анализатор златног слона, трокоординатну мерну машину, опрему за испитивање тврдоће, машину за испитивање затезања.

Апликација
Најлон има нетоксичан, малу тежину, одличну механичку чврстоћу, отпорност на хабање и добру отпорност на корозију, тако да се може користити за замену бакра и других метала у производњи лежајева, зупчаника, лопатица пумпе у машинама, хемијској индустрији, инструментацији, аутомобилима и других индустрија и других делова.
Pošalji upit










