С30403 Металургија праха пресовани делови

Представљање производа

Процес производње

Аустенитни нерђајући челик С30403 је високолегирани нерђајући челик, познат и као челик 304Л, који је побољшана верзија нискоугљеничне верзије нерђајућег челика типа 304. Његове главне компоненте су гвожђе, хром, никл и мале количине угљеника, мангана, силицијума и других елемената. У поређењу са нерђајућим челиком 304, челик С30403 има одређене предности.

Предности С30403

1. Добра отпорност на корозију: С30403 нерђајући челик има исту добру отпорност на корозију као и нерђајући челик 304, може одолети корозији већине киселина, алкалија, соли и других хемијских медија и погодан је за различите индустријске области.

2. Низак садржај угљеника: Низак садржај угљеника може побољшати отпорност на корозију, дуктилност и заварљивост челика и смањити осетљивост на корозију метала након заваривања.

3. Добра обрадивост: У поређењу са неким високолегираним челиком, С30403 челик има добру обрадивост и може се направити у производе различитих облика као што су плоче, цеви, шипке и профили.

4. Добра поузданост: пресовани делови металургије праха С30403 имају стабилне и поуздане перформансе и широко се користе широм света.

С30403 Недостаци

1. Отпорност на корозију не може задовољити екстремне услове: челик С30403 можда нема довољно отпорности на неке екстремно корозивне медије, као што су концентрована сумпорна киселина, флуороводонична киселина, итд., и потребно је одабрати одговарајуће материјале за замену или предузети одговарајуће мере за јачање материјала.

2. Нема заваривања након термичке обраде: С30403 челик има слабу отпорност на оксидацију и склон је оксидативном пропадању под условима високе температуре, тако да га је потребно охладити неко време пре заваривања након термичке обраде, иначе отпорност материјала на корозију биће ослабљен.

Проширене информације

Тврдоћа Цеви од нерђајућег челика углавном користе Бринелл, Роцквелл и Вицкерс индикаторе тврдоће за мерење своје тврдоће.

1. Тврдоћа по Бринелу У стандардима цеви од нерђајућег челика, тврдоћа по Бринелу је најшире коришћена, а пречник удубљења се често користи за изражавање тврдоће материјала, што је интуитивно и практично.

Али није погодан за челичне цеви од тврђег или тањег челика.

2. Тврдоћа по Роквелу Тест тврдоће по Роквелу цеви од нерђајућег челика је исти као и тест тврдоће по Бринелу, који је метода испитивања удубљења.

Тест тврдоће по Роцквеллу је тренутно широко коришћена метода, међу којима је ХРЦ други само по Бринелловој тврдоћи ХБ у стандардима челичних цеви.

Роцквелл тврдоћа је погодна за мерење металних материјала у распону од изузетно меких до екстремно тврдих. Надокнађује недостатке Бринеллове методе. Једноставнија је од Бринелове методе и може директно очитати вредност тврдоће са бројчаника машине за тврдоћу.

Међутим, због малог удубљења, вредност тврдоће није тако тачна као Бринелова метода.

3. Викерсова тврдоћа цеви од нерђајућег челика Викерсов тест тврдоће је такође метода испитивања удубљења, која се може користити за одређивање тврдоће веома танких металних материјала и површинских слојева.

Има главне предности Бринелове и Роквелове методе и превазилази њихове основне недостатке, али није тако једноставна као Роквелова метода, а Викерсова метода се ретко користи у стандардима челичних цеви.

Процес бризгања метала

Детецтион Системс