1.4401 Делови убризгани металним прахом

Опис производа

1.4401:

Пошто отпорност на корозију нерђајућег челика зависи од легирајућих елемената садржаних у челику, сваки нерђајући челик има добре перформансе у свом специфичном пољу примене. Кључ успеха је прво открити сврху, а затим одредити исправну врсту челика. Ако нисте сигурни, позовите техничко одељење наше компаније. 1.4401 има посебно добру отпорност на корозију, отпорност на атмосферску корозију и чврстоћу на високој температури због додавања Мо, и може се користити у тешким условима. Одлично очвршћавање (немагнетно). 1.4401 бризгани делови металног праха могу се користити у опреми за морску воду, хемијској опреми, бојила, папира, оксалне киселине, ђубрива и друге производне опреме; фотографија, прехрамбена индустрија, приобални објекти, ужад, ЦД шипке, вијци, матице.

1.4401 хемијски састав:

Ц: Мање или једнако 0.08

Си: Мање или једнако 0.1.00

Мн: Мање или једнако 2.00

П: Мање или једнако 0.045

С: Мање или једнако 0.030

Кр: 16-18

Ни: 10-14

По: 2.00-3.00

1.4401 карактеристике перформанси:

Затезна чврстоћа (Мпа) 620 МИН,

Граница течења (Мпа) 310 МИН,

Издужење ( проценти ) 30 МИН,

Смањење површине ( проценти ) 40 МИН,

Густина 8,03 г/цм3

Нерђајући челик 1.4401 је квалитет нерђајућег челика који се добија додавањем молибдена и више никла у нерђајући челик 304. Због овог садржаја, отпорност на корозију нерђајућег челика 1.4401 је веома добра, чак и у тешким условима (морска вода, киселе течности, итд.). Поред тога, крајња чврстоћа нерђајућег челика 1.4401 је много већа од оне од нерђајућег челика 304. Висококвалитетни материјал од нерђајућег челика 1.4401 наше компаније доступан је у шипкама, шестоугаоницима, ламасхапеима и квадратима у различитим дебљинама, листа материјала је следећа. Нерђајући челик 316 је такође познат као нерђајући челик 1.4401.

Примењена област:

1.4401 висококвалитетни материјал од нерђајућег челика, који се широко користи због свог високог квалитета. На пример, нерђајући челик се препоручује за употребу у резервоарима и резервоарима за складиштење корозивних течности у класи 316 (1.4401), хемијској и петрохемијској индустрији, парним котловима, индустрији боја, фабрикама хране и рударству.

Механичка својства на собној температури

Маса 316 (1,4401) Кс5ЦрНиМо17-12-2 316Л (1,4404) 316Ти (1,4571)

Затезна чврстоћа 515 МПа 485 МПа 485 МПа

Граница течења (0.2%) 205 МПа 170 МПа 170 МПа

Тврдоћа, Роцквелл (Б) 95 до 95-

Преглед карактеристика квалитета:

1.4401 нерђајући челик Према ЕН стандарду број 1.4401 висококвалитетни нерђајући челик.

Нерђајући челик 1.4401 је такође познат као Кс5ЦрНиМо17-12-2 према ЕН стандардима.

Нерђајући челик 1.4401 и 316Л Квалитетни нерђајући челик 304 квалитетни нерђајући челик има најчешће коришћене разреде нерђајућег челика.

Овај квалитет је од нерђајућег челика.

Ове врсте нерђајућег челика се добро формирају и добро заварују.

Нерђајући челик овог квалитета неће привлачити магнете и веома је отпоран на корозију.

1. Отпорност на корозију нерђајућег челика 4401 је боља од отпорности нерђајућег челика 304.

Развој процеса бризгања

Ињекционо преливање је прво коришћено у калуповању пластике. Још 1862. Александар Паркс у Енглеској је предложио бризгање за производњу пластичних чешљева, ручки за кишобране и неких других производа. Главна компонента Баисхи пластике је нитроцелулоза (НЦ) плус мала количина других супстанци, што је чини пластичном и неким другим физичким својствима. Године 1869, британски штампар, Хитт, побољшао је персијску пластику и направио целулоид, али и даље углавном нитроцелулозу. Године 1878. убризгао је целулоид у калуп са више шупљина за припрему производа. Овај калуп је већ имао главну водилицу, тркач и огреботину. Године 1879. Греј је изумео први екструдер на свету у Енглеској, а отприлике у исто време, многи други су такође дизајнирали различите моделе. Пошто је целулоид веома запаљив, није баш погодан за бризгање. Технологија бризгања је даље развијана све до 1919. године када је Еицхенгрумн увео целулозну киселину (ЦА) као сировину за бризгање. Године 1920. бризгање је постало индустријализована метода обраде, која може прерађивати термопластичне полимере у производе сложених облика. Улагач је срце машине за бризгање. Ханс Гастровл из Немачке је 1932. године изумео хранилицу са шатлом, чиме је повећана грејна површина полимера и превазиђени недостаци лоше топлотне проводљивости и неравномерног загревања пластике. Део запремине материјала је смањен, а отпор је повећан, што отежава убризгавање растопа у шупљину. Године 1930. америчка компанија Целлулоид измислила је метод бризгања помоћу вијчаног растопа. Немачка компанија БАСФ је 1940. године измислила метод директног убризгавања вијака. Седамдесете су биле важан период промене у развоју целокупне индустрије пластике, што је довело до великог развоја бризгања.

Процес бризгања метала

Детецтион Системс