Челични одливци отпорни на топлоту

Челични одливци отпорни на топлоту односе се на челике који раде на високим температурама. Развој челичних одливака отпорних на топлоту уско је повезан са технолошким напретком различитих индустријских сектора као што су електране, котлови, гасне турбине, мотори са унутрашњим сагоревањем и авио-мотори. Због различитих температура и напрезања које доживљавају различите машине и уређаји, као и различитих окружења, врсте челика које се користе су такође различите. Типови легура произведених методом инвестиционог ливења компаније Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. су угљенични челик, легирани челик, легура отпорна на топлоту, нерђајући челик, прецизна легура, легура перманентних магнета, легура лежајева, легура бакра, легура алуминијума, легура титанијума и дуктилни графит. ливено гвожђе итд.

Опис производа

Основно кућиште од челичних одливака отпорних на топлоту

1.Имплементациони стандарди: Компанија стриктно примењује ИСО9001 & ТС 16949 сертификат.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ИСО, ЕН, ДИН, ЈИС, БС

3. Главни процеси: ливење у песак, силицијум сол инвестиционо ливење, ливење воденог стакла, ливење шкољке, уклањање ивица, пескарење, обрада, топлотна обрада, испитивање цурења, површинска обрада итд.

4. Доступни материјали:

Лимени бронза, силицијум бронза, алуминијум бронза, месинг, бакар, легура титанијума, челик са високим манганом, челик са високим хромом, челик са високим никлом, челик отпоран на топлоту, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, сиво гвожђе, ливено гвожђе, ливени челик , ливеног алуминијума итд. према захтевима купаца.

Класификација челичних одливака отпорних на топлоту

1. Класификација према садржају легирајућих елемената

1) Челик са ниским садржајем угљеника: У средини ове врсте челика садржи или ретко садржи друге легирајуће елементе, а његов садржај угљеника углавном не прелази 0.2 процента.

2) Нисколегирани челик отпоран на топлоту: У овој врсти челика садржи један или више легирајућих елемената, али садржај није висок. Генерално, укупна количина легирајућих елемената садржаних у челику не прелази 5 процената, а садржај угљеника не прелази 0.2 процента.

3) Високолегирани челик отпоран на топлоту: Постоји много легирајућих елемената у овој врсти челика, а садржај легирајућих елемената је генерално изнад 10 процената, чак и до 30 процената.

2. Класификација према карактеристикама челика

1) Антиоксидациони челик (или челик без коже отпоран на топлоту): Овај тип челика има добру отпорност на оксидацију и отпорност на корозију на високој температури на високој температури (обично 550 ~ 1200 степени), и има одређену чврстоћу на високим температурама. Користи се у производњи разних врста делова пећи за грејање и измењивача топлоте, комора за сагоревање за термалне парне турбине, висећих диња за котлове, доњих плоча и ваљака пећи за грејање и цеви за пећи. Антиоксидативни учинак је главни индикатор, а саме компоненте нису под великим стресом.

2) Челик отпоран на топлоту: на високој температури (обично 450-900 степен), не само да може да издржи значајан додатни стрес, већ има и одличну антиоксидацију и отпорност на корозију гаса на високим температурама, и обично захтева периодично променљиво оптерећење . Обично се користе као ротори и лопатице парних турбина и гасних турбина, прегрејачи котлова, вијци и опруге који раде на високим температурама, усисни и издувни вентили мотора са унутрашњим сагоревањем, реактори за хидрогенацију нафте итд.

3. Класификација према главној употреби челика

Челик отпоран на топлоту за индустријске пећи: Поред реактора, котлова за електране и петрохемијских индустријских пећи, широко се користи у разним пећима као што су измењивачи топлоте, цеви пећи за грејање и реакциони резервоари у металургији, машинама, грађевинским материјалима, светлости индустрије и других индустрија. Поред употребе челичних деформисаних материјала отпорних на топлоту као што су плоче, цеви и шипке, користи се велики број челичних одливака отпорних на топлоту. Различити поклопци пећи за жарење у металуршким постројењима, пригушни резервоари, цеви за зрачење, оквири за пуњење, ланчани појасеви итд. пећи са континуалним загревањем са контролисаном атмосфером углавном користе 310 (0Цр25Ни20) или 3Цр24Ни7СиНРе, 2Цр25Ни велики број челика итд. ложишних ваљака и зрачећих цеви у пећима за континуално грејање и пећима за термичку обраду у металуршким постројењима такође користе високолегиране челичне цеви за центрифугално ливење отпорне на топлоту. , 00Цр10Ни20Мо6Цу6, 4Цр25Ни35НбВ, 70ЦрМоВБРе, 4Цр28Ни48В5Си2, 3Цр26Ни4МнМоРе, итд. У индустрији цемента се користи велики број челичних делова отпорних на топлоту, као што је 3Цр25Ни35НбВ, 70ЦрМоВБРе, 3СиНР24Ни у зони топлотног ланца. влажне цементне пећи, решеткасте плоче за решеткасти хладњак велике цементне пећи и резервоара за материјал за хладњак. , 1Цр20Ни14, Цр25Ни20Си2, итд.

Пост Цастинг Процес

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: прскање у праху, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, галванизација, црњење, полирање, плављење итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања;

4. Обезбедите услугу након продаје.

5. Квалитет се може пратити уназад.

Апликација

Челик отпоран на топлоту за индустријске пећи: Поред реактора, котлова електрана и петрохемијских индустријских пећи, у металургији, машинама, грађевинским материјалима, лакој индустрији и другим индустријама, челични одливци отпорни на топлоту се широко користе као измењивачи топлоте, пећи за грејање цеви, рефлектујући резервоари итд. Разни делови отпорни на топлоту у разним пећима, поред употребе топлотно отпорних челичних деформисаних материјала као што су плоче, цеви и шипке, и велики број челичних одливака отпорних на топлоту. Различити поклопци пећи за жарење у металуршким постројењима, пригушни резервоари, цеви за зрачење, оквири за пуњење, ланчани појасеви итд. пећи са континуалним загревањем са контролисаном атмосфером углавном користе 310 (0Цр25Ни20) или 3Цр24Ни7СиНРе, 2Цр25Ни челик итд.