Ливење од легуре алуминијума и магнезијума

Ливење од алуминијумске легуре магнезијума је легура алуминијума која испуњава калуп растопљеним металом да би се добиле празнине различитих облика. Има предности ниске густине, високе специфичне чврстоће, добре отпорности на корозију и обрадивости ливења, а мање је ограничен структуралним дизајном делова. Дели се на легуре средње чврстоће на бази Ал-Си и Ал-Си-Мг-Цу; Легуре високе чврстоће на бази Ал-Цу; Легуре отпорне на корозију на бази Ал-Мг; Легуре топлотне чврстоће на бази Ал-Ре. Већина захтева топлотну обраду за јачање легуре, елиминисање унутрашњег напрезања у ливењу, стабилизацију структуре и величине делова. После више од десет година падавина, Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. има богато производно искуство у прецизном ливењу воска од воденог стакла, технологији прецизног ливења изгубљене пене, технологији прецизног ливења силицијум-сола и технологији ливења песка у шкољки. Очекујемо од произвођача из целог света да се консултују и преговарају о послу.

Опис производа

Основна ситуација ливења од легуре алуминијума и магнезијума

1.Имплементациони стандарди: Компанија стриктно примењује ИСО9001 & ТС 16949 сертификат.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ИСО, ЕН, ДИН, ЈИС, БС

3. Главни процеси: ливење у песак, силицијум сол инвестиционо ливење, ливење воденог стакла, ливење шкољке, уклањање ивица, пескарење, обрада, топлотна обрада, испитивање цурења, површинска обрада итд.

4. Доступни материјали:

Алуминијумска легура, легура алуминијума магнезијума, лимена бронза, силицијум бронза, алуминијумска бронза, месинг, црвени бакар, легура титанијума, челик са високим садржајем мангана, челик са високим садржајем хрома, челик са високим садржајем никла, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, сиво гвожђе, ливено гвожђе , ливени челик итд. према захтевима купаца.

Производ Категорија

Модерно ливење од легуре алуминијума магнезијума може се поделити у четири серије према главним додатим елементима, и то: алуминијум-силицијум серија, алуминијум-бакар серија, алуминијум-магнезијум серија и алуминијум-цинк серија. За ове 4 серије, свака земља има одговарајућу ознаку легуре и легуре. Кина усваја метод означавања ЗЛ плус 3-, прва цифра представља систем легуре, међу којима: 1 представља систем легуре алуминијум-силицијум, 2 представља систем легуре алуминијум-бакар, 3 представља легуру алуминијум-магнезијум систем, 4 представља систем легуре алуминијум-цинк, а други , Три цифре означавају серијски број легуре. Неколико типичних легура ливеног алуминијума у ​​Кини приказано је у табели. Према употребним карактеристикама легуре, могу се поделити на: ливену легуру алуминијума отпорну на топлоту, легуру ливеног алуминијума отпорну на ваздух, легуру ливеног алуминијума отпорну на корозију и легуру ливеног алуминијума за заваривање.

1. Алуминијум-силицијумска легура

Обично је садржај силицијума од 4 до 13 процената, познат и као „светла силицијум-алуминијумска легура“. Перформансе ливења су најбоље, склоност пуцању је веома мала, степен скупљања је низак и има добру отпорност на корозију и непропусност ваздуха, као и довољна механичка својства и својства заваривања. Иако је индустријска примена ове серије легура каснија од примене легура серије алуминијум-бакар, откривено је 1920 да се оне могу подвргнути модификационом третману, што је побољшало структуру и својства ове серије легура. , проширио обим употребе и скоро износио 50 одсто легуре ливеног алуминијума. Ал-Си легуре се могу поделити на еутектичке, хипоеутектичке, хипереутектичке и сложене еутектичке легуре са додатком бакра, магнезијума и мангана. ЗЛ102 легура је типична бинарна еутектичка легура, еутектичка температура је 577 степени, еутектички састав је 12,6 процената Си, 1,6 процената Си је растворено у чврстом раствору на еутектичкој температури, а око 0,05 процената Си је растворено на собној температури; фаза је алуминијум Чврсти раствор растворен у силицијуму има веома малу растворљивост, тако да је еутектичка структура састављена од плус Си двофазног. У структури вишекомпонентне легуре, поред и силицијума, постоје θ (ЦуАл2), В (АлкМг5Си4) и друге фазе (види фазу легуре алуминијума). Легуре алуминијум-силицијум које садрже бакар могу се ојачати топлотном обрадом, али имају слабу отпорност на корозију. Облик силицијумске фазе у легури има значајан утицај на чврстоћу и пластичност. Модификационим третманом (додатком натријума или антимона у растоп), силицијумска фаза се сфероидизује, а структура и својства легуре се побољшавају. Груби примарни силицијум у хипереутектичким легурама је штетан за механичка својства и перформансе сечења. Фосфор се често додаје да би се формирала једињења АлП да би се рафинисао примарни силицијум и смањио његов штетни ефекат.

2. Легура алуминијум-бакар

То је најранија индустријска ливена алуминијумска легура. Ова легура има високу чврстоћу и термичку стабилност, али лошу способност ливења и отпорност на корозију. Садржај бакра је генерално нижи од границе растворљивости бакра у алуминијуму (5,85 процената), а у равнотежној структури нема еутектике. У неравнотежним условима може се појавити мала количина еутектика. Након третмана чврстим раствором, чврсти раствор је презасићен и може се добити ефекат јачања старења. . Додатак мангана и титанијума легури може оплеменити зрна, допунити јачање и побољшати отпорност на корозију.

3. Алуминијум-магнезијум легура

Легура има високу чврстоћу, најбољу отпорност на корозију, ниску густину и добру непропусност ваздуха. Бинарна легура за ливење алуминијум-магнезијум има садржај магнезијума чак 11,5 процената, а садржај магнезијума у ​​вишекомпонентној легури је генерално око 5 процената. Структура легуре је састављена од плус (Мг5Ал8) фазе, а ефекат јачања термичке обраде није очигледан, углавном ојачавање чврстим раствором. Када се (Мг5Ал8) фаза исталожи у облику мреже дуж границе зрна, отпорност на корозију и механичка својства се погоршавају. Да би се спречило таложење (Мг5Ал8) фазе дуж границе зрна, углавном се користи у стању чврстог раствора. Додавање силицијума и мангана легури може побољшати флуидност легуре.

4. Алуминијум-цинк легура

Ова серија легура има карактеристике структуре гашења у ливеном стању и може добити високу чврстоћу без термичке обраде, али је густина легуре велика, што није погодно за израду делова авиона. Систем легуре се прави додавањем цинка на бази легуре силицијум-алуминијум-минг, па се назива и легура "цинк-силицијум-алуминијум-минг".

Пост Цастинг Процес

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: прскање у праху, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, галванизација, црњење, полирање, плављење итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања;

4. Обезбедите услугу након продаје.

5. Квалитет се може пратити уназад.

Апликација

Легура ливеног алуминијума има добре карактеристике ливења и може се направити у делове сложених облика; не захтева огромну додатну опрему; има предности уштеде метала, смањења трошкова и смањења радних сати, а широко се користи у авио индустрији и цивилној индустрији. Користи се у производњи греда, лопатица гасних турбина, тела пумпи, стубова, главчина, усисних ивица и кућишта мотора итд. Ливање од легуре алуминијума магнезијума се такође користи у производњи глава цилиндра аутомобила, мењача и клипова, кућишта инструмената и компресора делови пумпе.