Делови за бризгање ПММА

Плексиглас, енглески: (Полиметхил метацрилате), скраћено: ПММА; хемијски назив плексигласа је полиметил метакрилат, који је полимерно једињење састављено од метакрилата. Глатка површина, светле боје, мала специфична тежина, висока чврстоћа, отпорност на корозију, отпорност на влагу, отпорност на светлост, добре перформансе изолације, добра звучна изолација. Може се поделити у три типа: материјал у облику цеви, материјал у облику шипке и материјал у облику плоче. Главни производи Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. су производи од најлона, производи од пластике, АБС серије, производи од гуме, итд. Врсте материјала за бризгање који се могу обрађивати: полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), најлон (ПА , ПА6, ПА66), полиоксиметилен (ПОМ), АБС, полиуретан (ТПУ), полифенилен сулфид (ППС), полистирен карбонат (ПЦ), полиетеретеркетон (ПЕЕК) итд.

Продуцт Десцриптион

1. Стандард за имплементацију делова за бризгање ПММА: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949, ВДА6.3 сертификат, а производи су прошли РОХС, ФДА ЕУ сертификат итд.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ

3. Главни процеси: бризгање пластике, бризгање металних уметака, ливење у инвестицију, ливење алуминијума,

4. Доступни материјали за бризгање:

Најлонски производи који се могу прерадити, пластични производи, АБС серија; Типови материјала за бризгање: полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), најлон (ПА, ПА6, ПА66), полиоксиметилен (ПОМ), АБС, полиуретан (ТПУ), поли фенил сулфид (ППС), поликарбонат (ПЦ), полиетар етар кетон (ПЕЕК) и 3Д штампање могу се прилагодити према захтевима купаца.

Структура производа и употреба

●ПММА структура делова за бризгање

1. Плексиглас је направљен од полиметил метакрилата. Полиметил метакрилат садржи поларне бочне метил групе и има јака хигроскопна својства. Генерално, стопа упијања воде мора да се одржава сувом на акрилним плочама, а потребни услови сушења су 78 Сушење на степену -80 степена током 5-6 х. 2. Плексиглас је невидљив полимер, и његов опсег скупљања се смањује, генерално 0.45 процената -0.9, тако да пружа добре услове за тачност обликовања производње акрила. је веома прецизан.

3. Опсег прилагођавања полиметил метакрилата на температуру околине није обична течност, већ нењутновска флуидност. Због тога ће се у случају високе температуре смањити вискозитет плексигласа, што је плексиглас. Перформансе веома осетљиве на температуру.

4. Температура плексигласа у процесу течења је углавном око 150 степени, али када плексиглас почне да се распада, температура је виша од 270 степени, тако да је веома флексибилан у погледу температурних промена и неће бити под утицајем. Произведен под утицајем температуре, отпорност на високе температуре је карактеристика плексигласа.

5. Плексиглас такође има добре перформансе резања. Може се обрадити ласерским резањем под условом добре величине, потрошачи не морају да брину о температури током производног процеса.

●Примена делова за бризгање ПММА

1. Машине

Плексиглас има горе наведена одлична својства, што га чини изузетно разноврсним. Поред тога што се користи као надстрешнице, шофершајбни и прозори за тетиве у авионима, користи се и као шофершајбни и прозори на џиповима, кровови за велике зграде (који се могу покварити), ТВ и радарски екрани, заштитни поклопци за инструменте и опрему и кућишта телекомуникационих инструмената, оптичка сочива на телескопима и камерама.

Постоји много врста дневних потрепштина од плексигласа, као што су дугмад од седефастог плексигласа, разне играчке и лампе су такође веома лепе због декоративног ефекта обојеног плексигласа.

2. Медицински

Постоји и дивна медицинска употреба плексигласа, односно израда вештачких рожњача. Ако је провидна рожњача људског ока прекривена непрозирним материјалом, светлост не може ући у око. Ово је слепило изазвано пан-леукоплакијом, а болест се не може лечити лековима.

Због тога медицински научници предвиђају замену рожњаче са леукоплакијом вештачком рожњачом. Такозвана вештачка рожњача се прави од провидног материјала у огледало пречника свега неколико милиметара, а затим се буши мала рупа у рожњачи људског ока, стуб огледала се фиксира на рожњачу и светлост улази у око кроз стуб огледала. Људско око може поново да види светлост.

Већ 1771. године офталмолог је направио огледало са оптичким стаклом и уградио га у рожњачу, али то није било успешно. Касније је употреба кристала уместо оптичког стакла пропала после само пола године. Током Другог светског рата, неки авиони су се срушили у којима је однела надстрешницу од плексигласа, остављајући пилотово око са комадићима плексигласа уграђеним у њега. После много година, фрагменти нису уклоњени, али нису изазвали даље упале или друге нежељене реакције у људском оку. Ова случајна појава показује да плексиглас има добру компатибилност са људским ткивом. Истовремено, инспирисао је офталмологе да користе плексиглас за прављење вештачке рожњаче, која има добру пропусност светлости, стабилне хемијске особине, нетоксична за људско тело, лаку за обраду у жељени облик и дугорочну компатибилност са људско око. Вештачка рожњача направљена од плексигласа има широку примену у клиничкој пракси.

3. Архитектура

У архитектонском смислу, плексиглас се углавном користи у расветним телима, крововима, надстрешницама, степеницама и унутрашњим зидним панелима. Примена плексигласа у расветним поклопцима и аутомобилским лампама за аутопутеве и напредне путеве је такође прилично брза. Са изградњом хотела, хотела и врхунских резиденција у великим градовима, расветно тело се брзо развило. Тело осветљења направљено од екструдиране плоче од плексигласа има карактеристике високе укупне структурне чврстоће, мале тежине, високе пропусности светлости и добрих безбедносних перформанси. У поређењу са уређајима за осветљење од неорганског стакла, има велике предности.

У санитаријама, плексиглас се може користити за израду каде, умиваоника, тоалетних столића и других производа. Када од плексигласа има широку примену због свог луксузног изгледа, дубоког осећаја, лаког чишћења, велике чврстоће, мале тежине и удобне употребе.

Сједињене Америчке Државе и Јапан су донеле обавезне одредбе у закону да основне и средње школе и зграде вртића морају да користе плексиглас. Уз континуирано унапређење закона наше земље, очекује се да ће у блиској будућности бити донети и одговарајући прописи. Истовремено, сви делови наше земље убрзали су темпо урбане изградње, а у великом броју појавиће се и уличне табле, рекламне светлосне кутије и телефонске говорнице од плексигласа. Дакле, постоји много развојног простора за плексиглас, а перспектива тржишта је веома широка!

поштаПроцес бризгања

1. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

2. Површинска обрада: За неке производе који захтевају накнадну обраду, можемо пружити услуге површинске обраде како бисмо постигли посебну намену купаца. Тренутно можемо да обезбедимо одмашћивање, полирање, галванизацију (злато, сребро, никл, калај, поцинковано, итд.), елоксирање, електрофорезу и друге услуге површинске обраде за прецизне делове.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за тестирање: аутоматизована опрема за визуелну инспекцију може да изврши 100% инспекцију производа, анализатор спектра, анализатор златног слона, трокоординатну мерну машину, опрему за испитивање тврдоће, машину за испитивање затезања.

Апликација

Делови за бризгање ПММА се широко користе, не само у пословању, лакој индустрији, грађевинарству, хемијској индустрији и тако даље. Штавише, производња плексигласа се широко користи у рекламној декорацији и моделима пешчаних столова, као што су: знакови, билборди, панели са светлосним кутијама и панели кинеског и енглеског писма.

Избор материјала зависи од дизајна облика, какав облик, какав плексиглас, боју и сорту треба више пута тестирати да би се постигао најбољи ефекат. Уз добар дизајн облика, потребно је ослонити се на пажљиву обраду да бисте постали прелепа рукотворина.

1. Архитектонске примене: излози, звучно изолована врата и прозори, поклопци за осветљење, телефонске говорнице итд.

2. Рекламне апликације: светлосне кутије, знакови, знаци, штандови за излагање итд.

3. Примене у транспорту: врата и прозори возова, аутомобила и других возила итд.

4. Медицинске примене: инкубатори за бебе, разни хируршки медицински инструменти, цивилни производи: санитарни чворови, рукотворине, козметика, носачи, акваријуми итд.

5. Индустријска примена: инструмент табла и поклопац итд.

6. Примене за осветљење: флуоресцентне лампе, лустери, улични абажури итд.

7. Примена у домаћинству: воћни тањир, кутија за марамице, уметничко сликање акрилом и друге свакодневне потрепштине за домаћинство.