ПЕЕК Медицал Ињецтион Делови

ПЕЕК је скраћеница од полиетеретеркетона, кинески назив је полиетеретеркетонска смола, ПЕЕК медицински делови за ињекције су врхунска специјална инжењерска пластика.

●Ниско пузање

●Високи модул еластичности

●Одлична својства трења

●Изузетно отпоран на хабање

●Одуприте се ерозији различитих медија, у складу са ФДА сертификатом, нетоксични

●Веома добра хемијска отпорност

● Отпорно на пламен

Полиетар етар кетон и полифенилен сулфид (ППС), полисулфон (ПСФ), полиимид (ПИ), полиарилат (ПАР), течни кристални полимер (ЛЦП) се називају 6 главних специјалних инжењерских пластичних маса.

Главни производи Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. су производи од најлона, производи од пластике, АБС серије, производи од гуме, итд. Врсте материјала за бризгање који се могу обрађивати: полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), најлон (ПА , ПА6, ПА66), полиоксиметилен (ПОМ), АБС, полиуретан (ТПУ), полифенилен сулфид (ППС), полистирен карбонат (ПЦ), полиетеретеркетон (ПЕЕК) итд.

Продуцт Десцриптион

1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949, ВДА6.3 сертификат, а производи су прошли РОХС, ФДА ЕУ сертификат итд.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ

3. Главни процеси: бризгање пластике, бризгање металних уметака, ливење у инвестицију, ливење алуминијума

4. Доступни материјали за бризгање:

Најлонски производи који се могу прерадити, пластични производи, АБС серија; Типови материјала за бризгање: полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), најлон (ПА, ПА6, ПА66), полиоксиметилен (ПОМ), АБС, полиуретан (ТПУ), поли фенил сулфид (ППС), поликарбонат (ПЦ), полиетар етар кетон (ПЕЕК) и 3Д штампање могу се прилагодити према захтевима купаца.

Тренутно се пеек понекад користи у орманима за дезинфекцију и бежичним системима за верификацију, што је прилично нерђајући челик. Полиетар етар кетон смола (Полиетхер Етхер Кетоне, ПЕЕК смола скраћено) је реакција кондензације 4,4'-дифлуоробензофенона и хидрохинона у присуству карбоната алкалног метала, користећи дифенил сулфон као растварач. Припремљена је нова врста полукристалне ароматичне термопластичне инжењерске пластике. То је термопласт отпоран на високе температуре са високом температуром преласка стакла (143 степена) и тачком топљења (343 степена), температура термичке деформације под оптерећењем је до 316 степени (30 процената ојачаних стакленим влакнима или карбонским влакнима), и може користити дуже време на 250 степени У поређењу са другим пластикама отпорним на високе температуре као што су ПИ, ППС, ПТФЕ, ППО, итд., горња граница радне температуре је скоро 50 степени виша; ПЕЕК смола не само да има одличну отпорност на топлоту у односу на друге пластике отпорне на високе температуре, већ има и високу чврстоћу, висок модул, високу отпорност на лом и одличну стабилност димензија; ПЕЕК смола може одржати високу чврстоћу на високој температури, њена чврстоћа на савијање на 200 степени је око 24МПа, а њена чврстоћа на савијање и чврстоћа на притисак су и даље 12~13МПа на 250 степени; ПЕЕК Смола има високу крутост, добру стабилност димензија, мали коефицијент линеарне експанзије и веома је блиска металним алуминијумским материјалима; има одличну хемијску отпорност. У обичним хемикалијама, само концентрована сумпорна киселина може да је раствори или уништи, њена отпорност на корозију је слична отпорности на никл челик, а у исто време има отпорност на пламен, ослобађа мање дима и токсичних гасова у условима пламена и има јаку отпорност на зрачење; ПЕЕК смола има добру жилавост и одличну отпорност на замор на наизменична оптерећења. Најистакнутији међу пластичним материјалима, упоредив са материјалима од легура; ПЕЕК смола има изванредна триболошка својства, одличну отпорност на клизно хабање и хабање, посебно може одржати високу отпорност на хабање и низак коефицијент трења на 250 степени Ц; ПЕЕК смола је лака за екструдирање и убризгавање, са одличном способношћу обраде и високом ефикасношћу обликовања. Поред тога, ПЕЕК такође има одличне особине као што су добро самоподмазивање, лака обрада, стабилна изолација и отпорност на хидролизу, што га чини широко примењеним у ваздухопловству, производњи аутомобила, електричних и електронских, медицинских и прехрамбених производа и другим пољима и његовом развоју. а изгледи за коришћење су веома широки.

ПЕЕК Обрада

ПЕЕК материјал се може обрадити бризгањем и машинским обликом или идеалним производима. Није економично за дизајнере да користе бризгање приликом дизајнирања ПЕЕК узорака производа или малих серија ПЕЕК делова. Обично се производи машинском обрадом. ПЕЕК материјал се може обрадити и завршити уклањање ивица са истом технологијом опреме као и друга инжењерска пластика. Пошто ПЕЕК материјал има добру отпорност на хабање и добра физичка својства, генерално се препоручује употреба цементног карбида, дијамантских алата за стругање и бургија за рад.

Када обрађујете ПЕЕК медицинске ињекционе делове, генерално је неопходно претходно учврстити пеек шипку или пеек плочу, што може уклонити напрезање и заостало напрезање у деловима. Локализовано повећање температуре током машинске обраде доводи до стварања већег напрезања у материјалу тако да се производ може подвргнути секундарном третману за ублажавање напрезања.

поштаПроцес бризгања

1. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

2. Површинска обрада: За неке производе који захтевају накнадну обраду, можемо пружити услуге површинске обраде како бисмо постигли посебну намену купаца. Тренутно можемо да обезбедимо одмашћивање, полирање, галванизацију (злато, сребро, никл, калај, поцинковано, итд.), елоксирање, електрофорезу и друге услуге површинске обраде за прецизне делове.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за тестирање: аутоматизована опрема за визуелну инспекцију може да изврши 100% инспекцију производа, анализатор спектра, анализатор златног слона, трокоординатну мерну машину, опрему за испитивање тврдоће, машину за испитивање затезања.

Апликација

Пеек се широко користи у ваздухопловству, производњи аутомобила, електричних и електронских, медицинских и прехрамбених производа и другим пољима.