Електронска цигарета Атомизер Метални прах убризгавањем
Електронска цигарета је електронски производ који имитира цигарете и има исти изглед, дим, укус и осећај као цигарете. То је нека врста атомизера који се напаја пуњивом литијум-полимерском батеријом, која загрева е-течност у резервоару за уље. , производ који омогућава корисницима да пуше након претварања никотина у пару.
Увођење делова млазница за електронске цигарете за бризгање метала
Делови млазница за електронске цигарете за бризгање метала | |||||||||
Ставка | Материјал | Процес производње | Температура синтеровања | Калуп | Обичај |
| |||
Слушалица Схелл | 304 нерђајући челик | Ињекционо бризгање метала | 1550 степени | Да се прилагоди | да |
| |||
Хемијски састав | Хемијски састав:Ц: Мање од или једнако {{0}}.08 ,Си: Мање или једнако 1.0 Мн: Мање или једнако 2. 0 , Цр :18.0-20.0 ,Ни :8.{{10}}.5, С: Мање или једнако 0,03, П: Мање или једнако 0,035 Н Мање или једнако 0,1. | ||||||||
Распон тврдоће | Тврдоћа: Температура загревања третмана раствора је генерално висока, а тврдоћа је углавном око 135ХБС. | ||||||||
Доступни материјали | Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, цементни карбид, легура за високе температуре (718, 713) | ||||||||
Заврши | Димензионална тачност | Густина производа | Третман изгледа | Одговарајућа тежина | |||||
Храпавост 1-5 μм | （±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ） | 95-100 процената | Миррор Рефлецтион | 0.03g-400g） | |||||
Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је колекција бризгања метала од легуре бакра, бризгања метала на бази гвожђа, бризгања метала од нерђајућег челика, бризгања метала од легуре алуминијума, бризгања метала од легуре никла, бризгања метала од легуре кобалта ливење, бризгање метала од легуре волфрама Свеобухватно високотехнолошко предузеће које интегрише истраживање и развој, производњу и продају бризгања, цементног карбидног металног бризгања и структурних делова из металургије праха.
Представљање производа
1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат
Производи су прошли сертификацију РОХС, ФДА ЕУ итд.
2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ
3. Главни процеси: бризгање метала МИМ, металургија праха ПМ, ливење у инвестицију, ливење алуминијума,
4. Доступни материјали за металургију праха:
Легуре бакра, базе гвожђа, легуре титанијума, базе од нерђајућег челика, легуре алуминијума, легуре никла, легуре кобалта, легуре волфрама, цементни карбиди, хидрокси легуре, меки магнетни материјали и 3Д штампа могу се прилагодити према захтевима купаца.
Увод у електронске цигарете
Електронска цигарета је електронски производ који имитира цигарете и има исти изглед, дим, укус и осећај као цигарете. То је нека врста атомизера који се напаја пуњивом литијум-полимерском батеријом, која загрева е-течност у резервоару за уље. , производ који омогућава корисницима да пуше након претварања никотина у пару.
Састав електронских цигарета
●Дуван штап
Унутрашња структура штапа за цигарете користи исте основне компоненте: лагану ПЦБА плочу, пуњиве батерије, разна електронска кола, већина електронских цигарета користи литијум-јонске и секундарне компоненте за напајање батерије, а век трајања батерије зависи од типа и величине батерије. . времена и радног окружења.
●Небулизатор
Уопштено говорећи, махуна је део усника, а неке фабрике лепе атомизер заједно са махуном или е-течношћу према потребама купаца да направе распршивач за једнократну употребу, који може у великој мери побољшати укус и запремину дима електронске цигарете, док квалитет је стабилнији.
Историја развоја електронских цигарета
Дизајн прве генерације електронских цигарета у потпуности имитира облик обичних правих цигарета. Кертриџ је жут, а тело цигарете бело. Његов атомизер је лако изгорети. Поред тога, када се кертриџ замени, лако је оштетити маглу. Шиљати део распршивача ће се временом потпуно истрошити, а на крају распршивач неће димити.
Електронска цигарета друге генерације је нешто дужа од електронске цигарете прве генерације. Главна карактеристика је да је атомизер побољшан. На спољној страни атомизера налази се заштитни поклопац. Кертриџ се убацује у атомизер, док се електронска цигарета прве генерације распршује. Најистакнутија карактеристика електронске цигарете друге генерације је комбинација махуне и атомизера.
Електронска цигарета треће генерације користи распршивач за једнократну употребу, који је еквивалентан распршивачу за једнократну употребу, чиме се решава претходни проблем, квалитет је знатно побољшан, а изглед и сировине су замењене.
Процес металургије праха је тренутни главни процес формирања прецизних металних делова. Најчешће коришћени материјали су: база од бакра, гвожђе, легура, нерђајући челик, итд. Зхонгвеи Прецисион "Центар за истраживање и развој легуре титанијума" званично је откривен и пуштен у рад. Главни процеси ливења металургије праха су: МИМ бризгање и ПМ компресијско обликовање. МИМ технологију бризгања дубоко воле Аппле и Хуавеи прецизни делови мобилних телефона због брзог обликовања, високе прецизности, стабилних перформанси и високе стопе искоришћења материјала. Делови као што су тацне и додаци за камеру су прецизно обликовани.
МИМ бризгање није само широко коришћено у деловима мобилних телефона, већ је и веома популарно у индустрији дигиталних електронских цигарета. Процес металургије праха се може видети у целој дигиталној електронској индустрији. Затим ће се увести примена МИМ бризгања у деловима електронске цигарете. И производни процес МИМ бризгања.
МИМ процес производње делова за бризгање делова за електронске цигарете
1: Састојци
2: гњечење
3: Гранулација
4: Прецизно бризгање
5: Завршетак
6: Одмашћивање и синтеровање
7: Накнадна обрада
8: Детекција
9: Паковање
МИМ бризгање помаже развоју индустрије електронских цигарета
Тренутно је већина дигиталних електронских прецизних делова формирана МИМ технологијом бризгања. Није лоше, утиче на престанак пушења за пушаче, што је добро за здравље. МИМ технологија бризгања скоро мреже може произвести прецизне делове електронске цигарете са високом ефикасношћу, високом прецизношћу и високим перформансама и помоћи брзом развоју индустрије електронских цигарета.
Предности МИМ бризгања
МИМ технологија бризгања може да произведе веома прецизне, мале и сложене делове. Произведени делови имају високу прецизност, високу тврдоћу и чврстоћу. Чак и веома сложени прецизни метални делови могу се масовно производити, а стопа искоришћења материјала је чак 95 процената. Трошкови производње су знатно смањени, а МИМ технологија бризгања је веома погодна за производњу и производњу прецизних делова за електронске цигарете.
Области Зхонгвеи-ових производа за прецизну производњу укључују: дигиталну електронику, електронске цигарете, хардверске алате, аутомобиле, кућне апарате, медицинску опрему, комуникације базних станица и друга поља. Тренутно је самостално развио више од 5,000 врста металургије праха, и сарађивао са Истраживачким институтом за металургију праха Универзитета Централ Соутх. Обезбедите производна решења и услуге високе вредности, исплатива.
Наш сервис
Претпродаја | Процените према цртежима или производима, израчунајте цену и доставите је купцу на потврду |
На распродаји | Све производне везе ТВС слушалица за бризгање металног праха су подржане од стране производног система и испоручене су у договорено време. Да бисмо били одговорни за модификацију, ако не испунимо захтеве купца током процеса модификације, биће дат пун повраћај новца) |
После распродаја | Након предаје производа, запечатићемо све калупе купца на чување. |
Зашто изабрати нас?
Наш тим за истраживање и развој | Зхонгвеи Прецисион Цо., Лтд. и Централ Соутх Университи имају тим за истраживање и развој од 10 људи. Сваке године развијају више од 400 производа, што је више од 68 одсто више од исте индустрије, а добили су више од 20 патентних сертификата. |
Наш технички тим | Зхонгвеи Прецисион има 5 професионалних инжењера у области бризгања метала и 15 техничара одговорних за управљање радионицом. |
Наша филозофија управљања квалитетом | 1. Фокусирајте се на купца |
Ресурси уређаја | Компанија има 10 МИМ производних линија, ЦНЦ и интелигентне аутоматизоване производне радионице за производне линије, које могу гарантовати производњу милиона МИМ делова дневно. |
Сертификација система | ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат |
| Лука | Удаљено је 200 километара од луке Тиањин, а роба може стићи у луку у року од 24 сата. |
Процес после синтеровања
1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење
2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;
3. Површинска обрада: елоксирање, прскање прахом, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, поцинковање, црњење, полирање, плавирање итд.
Калупи и опрема за инспекцију
1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)
2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).
3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.
Контрола квалитета
1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.
2. Узорци и пробни рад ће бити 100 посто прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца.
3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања.
Pošalji upit
