video
Computer Shaft Metal Powder Injection Molding Parts
254e3d7f172fb1fc043b1b132c23a7b3_001C-2
cfee292ab6b1947b211d217ef61c44a8_001A-1
1/2
<< /span>
>

Делови за бризгање металног праха осовине рачунара

Легуре бакра, базе гвожђа, легуре титанијума, базе од нерђајућег челика, легуре алуминијума, легуре никла, легуре кобалта, легуре волфрама, цементни карбиди, хидрокси легуре, меки магнетни материјали и 3Д штампа могу се прилагодити према захтевима купаца.

Увођење делова осовине рачунара за бризгање метала

Делови слушалица за бризгање метала

Ставка

Материјал

Процес производње

Температура синтеровања

Калуп

Обичај


Слушалица Схелл

304 нерђајући челик

Ињекционо бризгање метала

1550 степени

Да се ​​прилагоди

да


Хемијски састав

Хемијски састав:Ц: Мање од или једнако {{0}}.08 ,Си: Мање или једнако 1.0 Мн: Мање или једнако 2. 0 , Цр :18.0-20.0 ,Ни :8.{{10}}.5, С: Мање или једнако 0,03, П: Мање или једнако 0,035 Н Мање или једнако 0,1.

Распон тврдоће

Тврдоћа: Температура загревања третмана раствора је генерално висока, а тврдоћа је углавном око 135ХБС.

Доступни материјали

Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, цементни карбид, легура за високе температуре (718, 713)


Карактеристика производа

Заврши

Димензионална тачност

Густина производа

Третман изгледа

Одговарајућа тежина

Храпавост 1-5 μм

(±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената )

95-100 процената

Миррор Рефлецтион

0.03g-400g)

Данас, изглед многих мобилних телефона је метализован дизајн, а метални материјал се може користити у широком спектру материјала, који је јачи, отпорнији на хабање и против пада од традиционалног пластичног кућишта. Штавише, механичка својства металних материјала су такође много боља од оних традиционалних пластичних материјала, а постоји више стилова изгледа који се могу обрадити. Кућиште тела након површинске обраде као што је полирање и извлачење жице је квалитетније од једног пластичног материјала.


Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је колекција бризгања метала од легуре бакра, бризгања метала на бази гвожђа, бризгања метала од нерђајућег челика, бризгања метала од легуре алуминијума, бризгања метала од легуре никла, бризгања метала од легуре кобалта ливење, бризгање метала од легуре волфрама Свеобухватно високотехнолошко предузеће које интегрише истраживање и развој, производњу и продају бризгања, цементног карбидног металног бризгања и структурних делова из металургије праха.


Представљање производа

1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат, а производи су прошли РОХС, ФДА ЕУ сертификат итд.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ

3. Главни процеси: бризгање метала МИМ, металургија праха ПМ, ливење у инвестицију, ливење алуминијума,

4. Доступни материјали за металургију праха:

Легуре бакра, базе гвожђа, легуре титанијума, базе од нерђајућег челика, легуре алуминијума, легуре никла, легуре кобалта, легуре волфрама, цементни карбиди, хидрокси легуре, меки магнетни материјали и 3Д штампа могу се прилагодити према захтевима купаца.


У чланку „Примена технологије бризгања метала у праху на медицинске уређаје“ представљена је примена МИМ технологије бризгања металног праха на МИМ медицинске уређаје. примена производа.


Подразумева се да производња метализованог изгледа углавном усваја ковање метала, бризгање метала МИМ и друге процесе формирања. Ово такође доводи до тога да добављачи додатне опреме као што су кућишта за електронске производе морају да прилагоде структуру производа и производне линије, купују метални прах или металну храну и пратећу опрему за калупљење и дизајнирају посебне калупе.


Промене у потражњи на тржишту не само да су довеле до значајног повећања потражње за сировинама металног праха, већ су и подстакле традиционалне добављаче прибора за електронске производе да убрзају своју стратешку трансформацију. Има могућност производње нових МИМ материјала и нових процеса као што су средњи оквир за ливење под притиском од легуре магнезијума и алуминијума, ЦНЦ метално кућиште, металне компоненте из металургије праха, ЛДС антена и ојачано оптичко стакло. Стратешка трансформација чини Дахонг Нев Материалс јединственим добављачем дизајна, производње и услуга за структурне делове мобилних телефона, индустријски ланац је значајно проширен, очекује се да ће ефикасност дизајна и трошкови производње бити оптимизовани, а МИМ компаније Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. се стално побољшава. Профитабилност додатне опреме за мобилне телефоне.


Дизајн метализације омота електронских производа ће донети нови тренд металног изгледа, доносећи широк тржишни простор за металне љуске за бризгање. Можемо ли да искористимо период избијања ове потражње за металом за МИМ произвођаче додатака за мобилне телефоне који подржавају електронске производе? је пресудно. Како се све више компанија успешно стратешки трансформише, потражња за металним прахом, најосновнијом сировином за производњу, наставиће да експлодира.


254e3d7f172fb1fc043b1b132c23a7b3_001C-2 -


Електронски производи, посебно мобилни телефони, су у основи неопходни производи за свакога, а популарност електронских производа учинила је МИМ технологију ливења металног праха зрелијом. Горе наведено је увођење Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион-ове примене технологије обликовања металног праха на електронске производе. да свима помогнем. Добродошли да и даље обраћате пажњу на релевантне вести о Зхонгвеи Прецисион!


Наш сервис

Претпродаја

Процените према цртежима или производима, израчунајте цену и доставите је купцу на потврду

На распродаји

Све производне везе ТВС слушалица за бризгање металног праха су подржане од стране производног система и испоручене су у договорено време. Да бисмо били одговорни за модификацију, ако не испунимо захтеве купца током процеса модификације, биће дат пун повраћај новца)

После распродаја

Након предаје производа, запечатићемо све калупе купца на чување.


Зашто изабрати нас?

Наш тим за истраживање и развој

Зхонгвеи Прецисион Цо., Лтд. и Централ Соутх Университи имају тим за истраживање и развој од 10 људи. Сваке године развијају више од 400 производа, што је више од 68 одсто више од исте индустрије, а добили су више од 20 патентних сертификата.

Наш технички тим

Зхонгвеи Прецисион има 5 професионалних инжењера у области бризгања метала и 15 техничара одговорних за управљање радионицом.

Наша филозофија управљања квалитетом

1. Фокусирајте се на купца
Организације зависе од купаца, тако да организације треба да разумеју тренутне и будуће потребе купаца како би испуниле захтеве купаца и надмашиле њихова очекивања.
2. Лидерство
Организатори обједињују сврху, правац и унутрашње окружење организације и стварају окружење у коме запослени могу у потпуности да учествују у остваривању организационих циљева. 80 одсто проблема квалитета односи се на менаџмент, а 20 одсто на запослене.
3. Пуно учешће
Запослени на свим нивоима су темељ опстанка и развоја организације и само својим пуним учешћем могу донети корист организацији. Пословна задужења обухватају сво особље (од генералног директора до основног особља).
4. Процесни приступ
Управљајте повезаним ресурсима и активностима као процесом за ефикасније постизање жељених резултата. Метод дијаграма тока.
5. Систематски приступ менаџменту
Идентификовање, разумевање и управљање системом међусобно повезаних процеса у односу на постављене циљеве доприноси ефективности и ефикасности организације. Принцип гомилања дрвене канте.
6. Континуирано побољшање
То је вечни развојни циљ организације. ПДЦА циклус.
7. Приступ доношењу одлука заснован на чињеницама:
Логичка анализа или просуђивање података и информација је основа за ефикасно доношење одлука. Говорите подацима и чињеницама.
8. Обострано корисни односи са добављачима
Повећати способност организације и њених добављача да стварају вредност кроз узајамно корисне односе.

Ресурси уређаја

Компанија има 10 МИМ производних линија, ЦНЦ и интелигентне аутоматизоване производне радионице за производне линије, које могу гарантовати производњу милиона МИМ делова дневно.

Сертификација система

ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат


Процес после синтеровања

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: елоксирање, прскање прахом, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, поцинковање, црњење, полирање, плавирање итд.


Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.


Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100 посто прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца.

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања.


Pošalji upit

(0/10)

clearall