
Аутомобилски лимитер МИМ делови
Функција граничника отварања врата (Провера врата) је да ограничи степен отварања врата. С једне стране, може ограничити максимално отварање врата, спречавајући да се врата отворе предалеко, с друге стране, може држати врата отворена када је потребно, на пример када је аутомобил паркиран на рампи или када ветар дува, врата неће аутоматски
Увођење МИМ делова за аутомобилске чепове
Аутомобилски лимитер МИМ делови | |||||||||
Ставка | Материјал | Процес производње | Температура синтеровања | Калуп | Обичај | ||||
Лимитер | 42црмо челик | Ињекционо бризгање метала | 1550 степени | Да се прилагоди | да | ||||
Хемијски састав | C: 0.38~0.45 | ||||||||
Доступни материјали | Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, цементни карбид, легура за високе температуре (718, 713) | ||||||||
Заврши | Димензионална тачност | Густина производа | Третман изгледа | Одговарајућа тежина | |||||
Храпавост 1-5 μм | (±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ) | 92-95 процената | Миррор Рефлецтион | 0.03g-400g) | |||||
Са побољшањем животног стандарда људи, аутомобили су постепено ушли у живот људи, а за људе су аутомобили веома важни, било да се ради о свакодневном раду или изласку на игру, аутомобили су први избор, да бисмо боље разумели Наш ауто, ми треба да знате више о знању аутомобила, па ћу вам данас представити шта је граничник аутомобила!
Шта је граничник аутомобила?

Функција граничника отварања врата (Провера врата) је да ограничи степен отварања врата. С једне стране, може ограничити максимално отварање врата, спречавајући да се врата отворе предалеко, с друге стране, може држати врата отворена када је потребно, на пример када је аутомобил паркиран на рампи или када ветар дува, врата неће аутоматски. Близу. Уобичајени граничник отварања врата је посебан граничник траке за повлачење, а неки граничници су интегрисани са шарком врата, која обично има функцију ограничења када су врата потпуно отворена или полуотворена.
Класификација граничника аутомобила

1. Тип гумене опруге
Принцип рада је следећи: гранични носач је причвршћен за каросерију возила помоћу монтажног вијка, а гранична кутија је причвршћена за врата са два монтажна завртња. Када се врата отворе, гранична кутија ће се померити дуж граничне руке. Због структуре различитих висина на граничној руци, еластични гумени блок ће имати различите еластичне деформације, тако да људи морају да користе различите силе за затварање врата приликом отварања врата. На свакој граничној позицији може играти ограничавајућу улогу на вратима. Ова структура је тренутно најшире коришћена и има много специфичних облика: неке граничне руке су жигосане структуре, неке граничне кутије користе иглене ваљке, неке граничне кутије користе куглице, а неке граничне кутије користе куглице. Клизач се користи у кутији лимита...али принцип ограничења је исти. Предности ове структуре су једноставна структура, ниска цена, мали заузети простор и без одржавања. Недостатак је што су захтеви за лимом превисоки. Ако снага шарке није довољна, врата ће потонути и може доћи до ненормалне буке. Након одређеног временског периода, гранични обртни момент ће се брзо смањити. Затварач врата ове структуре углавном има два или три зупчаника. Његов максимални обртни момент је око 35 Н.м, његова дужина је углавном око 60 мм, а максимални угао отварања је углавном испод 70 степени. Након теста издржљивости, промена обртног момента је око 30 процената -40 процената.

2. Тип торзијске опруге
Његов принцип рада је: интегрисан је са шарком и обично се поставља на доњу шарку. У процесу затварања врата, торзиона шипка се деформише како би створила различите силе како би се постигла сврха ограничавања положаја. Ова структура се највише користи на европском тржишту аутомобила и припада патенту компаније Едсциа. Предности ове структуре су ниска бука, дуг животни век и добар ограничавајући ефекат. Недостатак је што заузима велики простор, структура је сложена, а трошкови одржавања су високи. Граничник ове структуре углавном има два или три зупчаника. Његов максимални обртни момент отварања је 45Н.м, максимални обртни момент затварања је 50Н.м, а максимални угао отварања је око 60-65 степени. Након теста издржљивости, промена обртног момента је око 15 процената.
Наш сервис
Претпродаја | Процените према цртежима или производима, израчунајте цену и доставите је купцу на потврду |
На распродаји | Процес производње свих производа је подржан од стране производног система и испоручен је у договореном року. (Ако је потребно променити величину цртежа у средини, купац је одговоран за неусаглашеност са оригиналним цртежом. Ако не испунимо захтеве купаца током процеса модификације, биће дат пун повраћај новца) |
После распродаја | Након предаје производа, запечатићемо све калупе купца на чување. (Решавање проблема) Ако постоји друга или трећа ревизија у процесу производње, ми ћемо одговорити у року од најраније 1 сат, а решићемо проблеме купаца најкасније у року од 8 сати у зависности од ситуације производа који треба да се процени . |
Зашто изабрати нас?
Наш тим за истраживање и развој | Зхонгвеи Прецисион Цо., Лтд. и Централ Соутх Университи имају тим за истраживање и развој од 10 људи. Сваке године развијају више од 400 производа, што је више од 68 одсто више од исте индустрије, а добили су више од 20 патентних сертификата. |
Наш технички тим | Зхонгвеи Прецисион има 5 професионалних инжењера у области бризгања метала и 15 техничара одговорних за управљање радионицом. |
Наша филозофија управљања квалитетом | 1. Фокусирајте се на купца |
Ресурси уређаја | Компанија има 10 МИМ производних линија, ЦНЦ и интелигентне аутоматизоване производне радионице за производне линије, које могу гарантовати производњу милиона МИМ делова дневно. |
Сертификација система | ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат |
| Лука | Удаљено је 200 километара од луке Тиањин, а роба може стићи у луку у року од 24 сата. |
Процес после синтеровања
1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење
2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;
3. Површинска обрада: елоксирање, прскање прахом, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, поцинковање, црњење, полирање, плавирање итд.
Калупи и опрема за инспекцију
1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)
2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).
3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.
Контрола квалитета
1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.
2. Узорци и пробни рад ће бити 100 посто прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца.
3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања.
Pošalji upit








