Које су методе за контролу континуираног синтеровања бризгања металног праха?

Које су методе за контролу континуираног синтеровања бризгања металног праха?

Унутар одређеног температурног опсега, што је виша температура синтеровања, већа је густина, мања је промена и различите температуре. У оквиру одређеног опсега, што је већа величина и већа густина, континуирано синтеровање се може извршити, а квалитет рада може се побољшати разумном контролом. Метода континуираног синтеровања бризгања металног праха:

Први корак је одмашћивање бланка од металног праха на ниској температури, други корак је синтеровање одмашћеног дела бланка, а трећи корак је хлађење синтерованог формираног дела, а затим подешавање перформанси дела. Према процесу обраде делова, пећ за грејање је подељена на три секције како би се прилагодила процесу обраде делова. Први одељак је одељак за одмашћивање на ниским температурама, одмашћивање бланко металног праха, други део је део за синтеровање, који се користи за делове за синтеровање, а трећи део је део за хлађење.

Дизајн система управљања пећи за континуирано синтеровање подељен је у четири различите тачке: различита опрема, различите методе рада, различите методе управљања и различити контакти. Поред тога, програмабилни контролер обично има упутства за контролу корака, која се могу користити за даљу контролу корака.

Кадабризгање металног прахаматеријали обезбеђују конзистентан хемијски састав легуре и величину зрна како би се обезбедило тачно скупљање, посебна тачност, угаони чворови, текстура и илустрације зида.

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је посвећен коришћењу технологије металног праха без бризгања, МИМ технологије металургије праха за производњу минијатуризованог, тродимензионалног комплексног облика, технологије високе прецизности металне структуре. Производи се широко користе у комуникационој електроници, потрошачкој електроници, ауто деловима, интелигентним бравама, индустријској аутоматизацији и другим пољима. Ако имате било какву потребу, позовите нас