Које су опште врсте калупа за обраду метала за бризгање?

Које су опште врсте калупа за обраду метала за бризгање?

Генерално, овај метод се користи за обраду калупа у два дела. Једна је шупљина, која даје конкавни облик. Друго је језгро, које чини део унутрашњег облика. Цена зависи од дела добијене геометрије.

Као сложени део, сложеност калупа се повећава и поскупљује. У процесу бризгања метала, талина машине за бризгање се убризгава у термопласт калупа под високим притиском. Истопљена пластика се хлади и учвршћује у калупу облика. Формирани део се испушта из калупа. Потреба за системом за избацивање потискује део калупа јер се део када се хлади скупља до језгра. Ово је калуп који се углавном налази у језгру са иглама за избацивање. Тип калупа за бризгање метала:

1. Екструзија је применљива за производњу цеви, шипки и других попречних пресека. Термопластичне честице се стављају у резервоар за екструзију за пуњење, укључујући ротирајући вијак. Отопљене честице и трење грејача бачве стварају топлоту из вијка да би одржали отопљене честице. Истопите, а затим на силу провуците део формиран кроз идеалну геометријску рупу за калуп. За разлику од бризгања, екструзија је континуирани процес у процесу хлађења калупа за допуну нових материјала, а материјали теку у буре за екструзију. Стога је екструзијска производња веома ефикасна.

2. Компресијско обликовање. Технологија бризгања метала компресијом се користи за формирање термореактивних материјала. Калуп се поставља на парно грејање и струју. Сирови материјал се често назива електричним набојем, који омекшава у шупљини калупа. Затим је материјал за заптивање калупа присиљен да користи калуп. Калуп остаје затворен до дела притиска.