Делови убризгани металним прахом за електронске браве

Представљање производа

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Цомпонентс Цо., Лтд. производи производе од нерђајућег челика за металургију праха, укључујући цилиндре браве, завртње за браве, копче за браве и кућишта брава у аутоматским бравама. Дефиниција нерђајућег челика.

У легури на бази гвожђа постоји довољна количина хрома да формира стабилан пасивациони филм на површини. Легуре на бази гвожђа са садржајем хрома већим од 10,5 одсто могу се назвати нерђајућим челиком. Нерђајући челик и даље има добру отпорност на оксидацију на високим температурама.

Карактеристике металургије праха од нерђајућег челика.

Главна технологија:производи хардвера за прецизно бризгање метала (МИМ) и пресовање у праху (ПМ);

Главни материјали:прах на бази гвожђа, нерђајући челик, прах на бази бакра, прах легуре;

Широко користе:зупчаници електричних алата (као што су конусни зупчаници, итд.), зупчаници мотора (као што су ексцентрични точкови, итд.), додаци за текстилне машине (као што су ременице, итд.), додаци за млевење меса (као што су: зупчаници за млевење меса, зупчаници за млевење , итд.) Оштрице машина за месо, итд.), Прибор за пнеуматске алате, прибор за намештај, сечива маказа за шишање (као што су: електрични ножеви за шишање, итд.), прибор за играчке, додаци за мобилне телефоне, додаци за браве (као што су: цилиндар браве, глава браве, итд.), Ауто делови (као што су: ланчаници аутомобила, чауре итд.), Додатна опрема за мотоцикле итд.

Висококвалитетна услуга:помаже купцима у развоју нових производа, решава проблеме са повратним информацијама купаца у року од 24 сата и пружа свеобухватне услуге праћења након продаје.

Најновији производи:

1. Разни зупчаници и делови специјалног облика;

2. Метални делови различитих облика са малим обликом, сложеним и високим техничким захтевима;

3. Већа прецизност и униформнија организација!

4. Производи произведени металургијом праха директно производе делове који су близу коначног облика, смањују накнадну обраду и смањују трошкове, чиме се скраћује време испоруке и испоруке узорака, и уједначенија организација, боље перформансе, отпорнији на хабање и економичнији !

Назив производа:Делови бризгани металним прахом за електронске браве

Материјал производа:17-4ПХ нерђајући челик

Применљиве категорије:Додатна опрема за браве против крађе, доња плоча електронске браве, прибор за закључавање отиска прста од нерђајућег челика

Карактеристике производа:Израђен од еколошки прихватљивих материјала;

Након третмана стврдњавања са годинама, тврдоћа производа може да достигне ХРЦ35-40;

Структурни састав је избалансиран, нема скривене опасности у употреби и неће се сломити или деформисати током употребе;

Подржите прилагођену обраду цртежима и узорцима.

а. Отпорност на корозију (прелеп изглед и широка примена)

б. Антиоксидативна својства.

ц. Изглед (прелепа боја и сјај)

д. Висока механичка чврстоћа на високој температури.

е. Добра механичка чврстоћа и жилавост на собној температури.

ф. Јефтини материјали отпорни на хабање (као што је 410)

Процесне карактеристике

1. Већина ватросталних метала и њихових једињења, псеудолегура и порозних материјала могу се произвести само металургијом праха.

2. Пошто метода металургије праха може бити пресована у зелени компакт коначне величине без или ретко захтева накнадну механичку обраду, може у великој мери уштедети метал и смањити трошкове производа. Када су производи произведени металургијом праха, губитак метала је само 1-5 процената, док када се производе општим методом ливења, губитак метала може достићи 80 процената.

3. Пошто процес металургије праха не топи материјал током процеса производње материјала, не плаши се мешања нечистоћа које доносе лонац и деоксидатор, а синтеровање се углавном врши у вакууму и редукционој атмосфери, која се не плаши. оксидације и неће дати материјал Без икакве контаминације, могуће је произвести материјал високе чистоће.

4. Метода металургије праха може осигурати исправност и униформност односа састава материјала.

5. Металургија праха је погодна за производњу великог броја производа истог облика, посебно за производе са високим трошковима обраде као што су зупчаници. Трошкови производње могу се знатно смањити металургијом праха.

Ток обраде делова металургије праха од нерђајућег челика

Мешање сировина → формирање → одмашћивање и синтеровање → накнадна обрада → контрола готовог производа

Мешање: Помешајте потребне материјале професионалним миксером и равномерно промешајте

Формирање: Притисните и обликујте са професионалном машином за металургију праха и посебним шаблоном (произведеним према дизајну производа).

Одмашћивање синтеровања: контрола температуре и времена према различитим производима

Накнадна обрада: Према захтевима различитих делова, накнадне методе обраде су различите, укључујући полирање, завршну обраду, урањање у уље, топлотну обраду, машинску обраду итд.

Тестирање готовог производа: користите различиту опрему за тестирање за тестирање у складу са производом

Мапа руте обраде делова за металургију праха на бази гвожђа:

Мешање сировог материјала→формирање→депаравање и синтеровање→накнадна обрада→контрола готовог производа

Мешање сировина: Помешајте потребне материјале професионалним миксером и равномерно промешајте

Формирање: пресовање и обликовање са професионалном машином за формирање металургије праха и посебним шаблоном (произведено према дизајну производа)

Депаратизација и синтеровање: контрола температуре и времена према различитим производима

Накнадна обрада: У складу са захтевима различитих делова, накнадне методе обраде су различите. Специфичне методе су следеће: полирање, дорада, зацрњење, потапање у уље, машинска обрада, топлотна обрада, галванизација, дорада, потискивање, рефирмација

Тестирање готовог производа: користите различиту опрему за тестирање за тестирање у складу са производом

Мапа руте обраде делова за металургију праха на бази бакра

Мешање сировог материјала→формирање→депаравање и синтеровање→накнадна обрада→контрола готовог производа

Мешање сировина: Помешајте потребне материјале професионалним миксером и равномерно промешајте

Формирање: пресовање и обликовање са професионалном машином за формирање металургије праха и посебним шаблоном (произведено према дизајну производа)

Синтеровање: Контролишите температуру и време према различитим производима

Накнадна обрада: У складу са различитим захтевима делова, методе накнадне обраде су различите. Специфичне методе су следеће: полирање, потапање у уље, машинска обрада, завршна обрада

Тестирање готовог производа: користите различиту опрему за тестирање за тестирање у складу са производом

Наша компанија је водећи добављач технологије, пружамо услуге купцима из комуникационих компоненти. Од врхунских 3Ц дигиталних компоненти до минијатурних оптичких конектора, комуникационе компоненте захтевају високу поузданост и одржавају конкурентне трошкове. Наши производи имају широк спектар могућности примене, као што су: лежиште од нерђајућег челика, зупчаник, база са оптичким влакнима, кућиште сата, копча за каиш, метална дугмад, механички делови, конектори за траке, оквири за сатове, прецизни хардвер, медицинска опрема, додатна опрема, хардвер за пртљаг, прибор за наочаре, копче за каишеве, утикаче каблова за пренос података и друге компаније за производњу и прераду производа, наша компанија има комплетан и научни систем управљања квалитетом. Добродошли пријатељима из свих сфера живота да посете, воде и преговарају о послу.

Детецтион Системс

1. Контрола квалитета: Стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни радови ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца.

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања.