Метода машинске обраде зупчаника из металургије праха

Метода машинске обраде зупчаника из металургије праха

Која је метода машинске обраде зупчаника за металургију праха? Знамо да је зупчаник за металургију праха заправо нека врста механичког дела попут точка који може да преноси обртни момент мешањем зуба. Пренос зупчаника за металургију праха и других механичких делова попут зубаца може променити брзину, обртни момент и смер кретања. У деловима металургије праха који се користе у разним машинама, аутомобилској и другим индустријама, опрема за металургију праха је релативно велика категорија. Данас ће Зхугнвеи Прецисион разговарати са вама о методама обраде и обликовања зупчаника за металургију праха.

Зупчаници металургије праха се обрађују и формирају кроз процес мешања формирајући готове производе синтеровањем. Детаљи су следећи:

Опрема за металургију праха

(1) Мешање

У производњи П/М зупчаника, припрема праха је први корак, након чега следи мешање праха и други кораци;

(2) Пресовање

Прашак се под одређеним притиском пресује у тражени облик зупчаника за металургију праха;

(3) , Синтеровање

Изводи се у високотемпературној пећи или вакуум пећи са заштитном атмосфером. Током синтеровања, честице праха постају металуршки производи са одређеном порозношћу кроз низ физичких и хемијских процеса као што су дифузија, рекристализација, заваривање фузијом, комбиновање, растварање, итд;

(4) Накнадна обрада

Генерално, синтеровани П/М зупчаници се могу директно користити. Међутим, неки П/М зупчаници са високом димензионалном прецизношћу, високом тврдоћом и високом отпорношћу на хабање такође захтевају третман после синтеровања. Као што су: фино пресовање, ваљање, екструзија, гашење и потапање.

О методи обраде опреме за металургију праха, зхогнвеи Прецисион ће вам је представити овде. Ако желите да сазнате више о П/М зупчаницима, наставите да обраћате пажњу на динамику произвођача П/М зупчаника