Синтеровани делови ПМ прстена од волфрам карбида са навојем

Представљање производа

Прстен од волфрам карбида има велику тврдоћу, а његова вредност тврдоће се врло мало мења са температуром. Вредност тврдоће на 700 степени је 4 пута већа од брзорезног челика; и модул еластичности, чврстоћа на притисак, чврстоћа на савијање и топлотна проводљивост су такође све. Више од 1 пута већи од алатног челика.

Сва ова својства обезбеђују да ваљкасти прстен од волфрам карбида има много бољу отпорност на хабање и деформацију од ваљка од алатног челика током процеса рада, чиме се обезбеђује глаткост и стабилност димензија жлеба за ваљање, што је веома важно за обезбеђивање површине ваљка. жичане шипке. Квалитет и тачност димензија су критични.

Због високе топлотне проводљивости ваљкастог прстена од волфрам карбида, ефекат дисипације топлоте је добар, а време да површина ролне буде на високој температури је кратко, тако да је време реакције на високој температури између ваљка и штетних нечистоћа у расхладна вода је кратка. Због тога су ваљкасти прстенови од волфрам карбида отпорнији на корозију и замор од хладноће и топлоте од ваљака од алатног челика.

Ваљчани прстенови од волфрам карбида су направљени од праха волфрам карбида и праха кобалта (може се додати и мала количина других тврдих фаза или легура елемената) као сировина и навојни прстен од волфрам карбида ПМ синтеровани делови се производе металургијом праха. Горња два праха су влажно млевена и помешана кугличним млином. Након што се материјали помешају, суше се и просејају да би постали међупроизвод — мешавина волфрамовог карбида.

Смеша је пресована и синтерована да би се формирала празна ролна. Празан ролни се меље и полира или поново жлеби да би постао производни ролни.

Процес бризгања метала

Детецтион Системс