АП33 Метални прах за бризгање

Опис производа

Процес топлотне обраде

Шифра државе иза наше уобичајене легуре алуминијума ојачане бризгањем металног праха АП33 је углавном слово Т плус један или више арапских бројева који означавају стање поделе Т. Додајте 0-10 арапске бројеве после Т да бисте означили стање поделе ( названо ТКС стање). Број иза Т означава поступак топлотне обраде производа.

Т0 Након топлотне обраде раствором, природног старења и затим хладног рада. Погодно за производе који су хладно обрађени ради повећања чврстоће.

Т1 Охлађен поступком формирања на високим температурама, а затим природно одлежан до у основи стабилног стања. Погодан је за производе који се више не обрађују хладно (равнање, изравнавање, али без утицаја на границу механичких својстава) након хлађења поступком обликовања на високим температурама.

Т2 се хлади процесом формирања на високој температури и природно стари до у основи стабилног стања након хладног рада. Погодан је за производе који се хладе поступком формирања на високој температури, а затим хладно обрађују, или исправљају и изравнавају да би се побољшала чврстоћа.

Т3 Хладан рад након термичке обраде раствора, а затим природно старење до у основи стабилног стања. Погодан је за производе који се подвргавају хладној обради или исправљању и нивелирању ради побољшања чврстоће након термичке обраде раствора.

Т4 Природно остарио до у основи стабилног стања након термичке обраде раствором. Погодан је за производе који се не подвргавају хладној обради након термичке обраде раствора (могу се извршити равнање и нивелисање, али не утичу на границу механичких својстава), а затим производе природног старења.

Т5 Стање у коме се хлади високотемпературним процесом формирања, а затим вештачки одлежава. Погодан је за производе који се хладе високотемпературним процесом формирања без хладне обраде (могу се извршити равнање и нивелисање, али се не утиче на границу механичких својстава), а затим вештачки старе.

Т6 је стање вештачког старења након топлотне обраде раствора. Погодан је за производе који нису подвргнути хладној обради након термичке обраде раствора (могу се извршити равнање и нивелисање, али не утиче на границу механичких својстава), а затим вештачки старе.

Т7 је стање вештачког старења након топлотне обраде раствором. Погодан је за производе чија чврстоћа премашује највишу вршну тачку на кривој старења током вештачког старења како би се добила нека важна својства након термичке обраде раствора.

Т8 Стање хладног рада након топлотне обраде раствора и вештачког старења. Погодан је за производе који су хладно обрађени, исправљени или изравнани ради побољшања чврстоће производа.

Т9 је стање вештачког старења након термичке обраде раствором, а затим хладног рада. Погодан је за производе који су хладно обрађени ради повећања чврстоће производа.

Т10 Након хлађења из процеса обликовања на високим температурама, хладно се обрађује, а затим вештачки стари. Погодан је за производе који су хладно обрађени, исправљени или изравнани ради побољшања чврстоће производа. Т стање и ТКСКСКС стање (осим стања ослобађања од стреса) После кода стања ТКС, додајте арапски број (који се назива ТКСКС стање) или додајте два арапска броја (који се назива ТКСКСКС стање), што указује да су карактеристике производа значајно промењене ( Такве као механичка својства, отпорност на корозију и др.), стање специфичног процеса обраде.

Т42 је погодан за производе чије је природно старење достигло потпуно стабилно стање након термичке обраде раствора у О или Ф стању, а такође је применљиво на производе чија су механичка својства достигла стање Т42 након термичке обраде обрађених производа у било ком стању од стране купац.

Т62 се примењује на производе који улазе у вештачко старење након термичке обраде раствора у О или Ф стању, а такође се примењује на производе чија су механичка својства достигла стање Т62 након термичке обраде обрађених производа у било ком стању од стране купца.

Т73 је погодан за производе који су одлежали да би се постигла специфицирана механичка својства и отпорност на корозију након топлотног третмана раствором.

Т74 Исто као и дефиниција стања Т73. Затезна чврстоћа овог стања је већа од оне у стању Т73, али мања од оне у стању Т76.

Т76 Исто као и дефиниција стања Т73. Затезна чврстоћа овог стања је већа од оне у стању Т73 и Т74, а отпорност на пуцање на корозију под напоном је нижа од оне у стању Т73 и Т74, али је његова отпорност на корозију на ексфолијацију и даље добра.

Т7Кс2 је погодан за производе који су били подвргнути третману вештачког старења након термичке обраде раствора у О или Ф стању, а чија су механичка својства и отпорност на корозију достигла Т7Кс стање.

Т81 је погодан за производе који су подвргнути хладној деформацији од око 1 процента да би се повећала чврстоћа након топлотне обраде раствора, а затим подвргнути вештачком старењу.

Т87 је погодан за производе који су подвргнути деформацији хладног рада од 7 процената да би се повећала чврстоћа након термичке обраде раствором, а затим извршило вештачко старење. Стање за ублажавање стреса Додајте „51“, или „510“, или „511“ или „52“ или „54“ после горњег кода стања ТКС или ТКСКС или ТКСКСКС да бисте назначили шифру стања производа који је прошао кроз ублажавање стреса третман.

ТКС51 ТКСКС51 ТКСКСКС51 Применљиво на дебеле плоче, ваљане или хладно обрађене шипке и отковке, коване прстенове или ваљане прстенове који се растежу у складу са одређеном количином након топлотне обраде раствором или хлађења из процеса обликовања на високим температурама. Ови производи се растежу. Након тога се не врши исправљање. Трајна деформација дебеле плоче је 1,5% ~3%; трајна деформација ваљане или хладно готове шипке је 1% ~3%; трајна деформација прстена за ковање калупа или прстена за ваљање је 1% ~5%. Трајна деформација екструдираних шипки, облика и цеви је 1% ~3%; трајна деформација вучених цеви је 1,5% ~3% .

ТКС511 ТКСКС511 ТКСКСКС511 Погодан је за екструдиране шипке, облике и цеви истегнуте према наведеној количини након термичке обраде раствором или хлађења из процеса обликовања на високим температурама и вучених цеви. Ови производи се могу лагано исправити након истезања како би се испунила стандардна толеранција.

ТКС52 ТКСКС52 ТКСКСКС52 Погодан за топлотну обраду раствора или након хлађења од процеса формирања на високим температурама, напрезање се ослобађа компресијом да би се произвели производи са трајном деформацијом од 1% ~5% .

ТКС54 ТКСКС54 ТКСКСКС54 Погодно за отковке који ослобађају напрезање хладним обликовањем у завршној матрици за ковање. тхе

Т6, третман раствором (гашење), вештачко старење.

Т62, жарењем или третманом раствором Ф стања, вештачко старење.

Т61 је посебно стање топлотне обраде, које захтева да његова снага буде нижа од Т6.

Процес бризгања метала

Детецтион Системс