З6ЦН18.09 Делови убризгани металним прахом

Опис производа

З6ЦН{1}} хемијски састав

З6ЦН18-09 механичка својства:

З6ЦН18-09 физичка својства:

З6ЦН18-09 својства

Легура З6ЦН18-09 је аустенитни нерђајући челик серије Т-300, који садржи најмање 18 процената хрома и 8 процената никла, и максимални садржај угљеника од 0.08 проценат . То је стандардни "18/8 нерђајући челик" и обично се користи за тигање и прибор за кување. З6ЦН{{10}} легура је најсвестранија и најшире коришћена легура у серији нерђајућег челика. З6ЦН18.09 метални прах ливени делови могу се користити у различитим кућним и комерцијалним апликацијама и показују одличну отпорност на корозију, једноставну производњу, одличну формабилност и велику чврстоћу. Аустенитни нерђајући челици се такође сматрају најзаварљивијим од високолегираних челика и могу се заварити свим процесима фузионог и отпорног заваривања. Због свог контролисаног садржаја угљеника од 0,04 до 0,10, легура З6ЦН{19}} има побољшану чврстоћу на високим температурама Ф када је изложена температурама изнад 800 о. Легура З6ЦН18-09 такође има већи краткорочни и дуготрајни Ф на температурама изнад 500. Чврстоћа пузања је отпорнија од легуре З6ЦН18-09Л о Ц и осетљивија је од легуре 304Л.

З6ЦН18-09 апликација

Легура З6ЦН18-09 се често користи као материјал за конструкцију до око 1500 о Ф. Неки примери примена где се легура З6ЦН18-09Х обично користи укључују: 1. Најчешће се користи у рафинеријама 2. Котлови 3. Измењивачи топлоте 4. Кондензатори 5. Цеви 6. Расхладни торњеви 7. Издувни гасови паре 8. Електране 9. Понекад се налазе у фабрикама ђубрива и хемијским постројењима

З6ЦН{1}} отпорност на топлоту

1. Добра отпорност на оксидацију до 870 О Ц у повременом раду и 920 О Ц у непрекидном раду

2. Ако је накнадна отпорност на корозију која се преноси водом важна, препоручује се да се легура З6ЦН18-09 не користи континуирано у опсегу од 425-860 степена

3. З6ЦН18-09 легура има већу чврстоћу на високој температури, тако да се генерално користи за конструкцијске и притиске на температурама изнад око 500 степени и до око 800 степени

4. З6ЦН18-09 легура постаје осетљива у температурном опсегу од 425-860 степена; ово није проблем за апликације на високим температурама, али ће резултирати смањеном отпорношћу на корозију која се преноси водом.

З6ЦН{1}} отпорност на корозију

1. Отпорност на корозију у оксидационој средини је узрокована 18 до 19 процената хрома садржаног у З6ЦН{4}} легури

4. Отпорност на умерено корозивне органске киселине изазива 9 до 11 процената никла садржаног у З6ЦН{4}} легури

3. Понекад је стопа корозије легуре 304Л нижа од оне легуре са високим садржајем угљеника З6ЦН18-09; иначе се може сматрати да легуре 304, 304Л и З6ЦН18-09 раде уједначено у већини корозивних окружења.

З6ЦН{1}} Карактеристике лемљења

1. Лако се леми већином стандардних процеса.

2. Можда ће бити потребно жарити плочу након лемљења

3. Жарење помаже да се поврати отпорност на корозију изгубљена сензибилизацијом.

З6ЦН18-09 Обрада - Термоформирање

1. Препоручена радна температура од 1652-2102 степени Фаренхајта

2. Материјал треба жарити на 1900 степени Фаренхајта

3. Материјал треба да се угаси водом или брзо охлади

З6ЦН18-09 Обрада – хладно обликовање

1. Легура има добру дуктилност и лако се формира

2. Помозите да се побољша чврстоћа и тврдоћа легуре

3. Може учинити легуру мало магнетном

З6ЦН{1}} обрада

1. Рад каљен током деформације

2. Фрагментација

3. Најбољи резултати се постижу са мањим брзинама, већим додавањима, добрим подмазивањем и оштрим алатима

Процес бризгања метала

Детецтион Системс