Хуавеи мобилни телефон Цато титанијумска легура восак од ливења

Легура титанијума има предности ниске густине, високе чврстоће и јаке отпорности на корозију. За држаче картица за мобилне телефоне, мања густина може смањити укупну тежину телефона и побољшати удобност корисника када га држе. Висока чврстоћа осигурава да се држач картице не деформише или оштети током свакодневног уметања и вађења СИМ картица, продужавајући му радни век. Одлична отпорност на корозију може спречити рђање лежишта за картице или кородирање у различитим окружењима (као што су влажност, висока температура, итд.), обезбеђујући стабилан изглед и перформансе лежишта за картицу.

Да би се осигурао квалитет Цато-а, потребно је строго испитивање сировина од легуре титанијума. Да контролише његов хемијски састав и обезбеди да садржај сваког елемента буде у одређеном опсегу, како би се обезбедила конзистентност својстава материјала. Истовремено се испитују физичке особине сировина (као што су тврдоћа, жилавост итд.), а у производњу се могу пуштати само материјали који испуњавају стандарде.

1. Дизајн и моделирање

У складу са спецификацијама Хуавеи-овог држача картице за мобилни телефон, користите професионални софтвер за 3Д дизајн за прецизно моделирање. У процесу пројектовања треба у потпуности размотрити компатибилност између држача СИМ картице и мобилног телефона, као и функционалне захтеве држача СИМ картице, као што је глаткост уметања и уклањања СИМ картице.

2. Преливање воском

Коришћењем прецизне технологије бризгања за убризгавање течног воска у калуп, формирајући калуп од воска за тацну. Тачност калупа директно утиче на квалитет воштаног калупа, тако да калуп треба да прође високопрецизну обраду и строгу инспекцију квалитета. Током процеса бризгања потребно је контролисати температуру, притисак и брзину убризгавања раствора воска како би се обезбедила тачност димензија и квалитет површине воштаног калупа.

1. Премазивање и качење

Припремљени калуп за восак потопити у специјално направљену ватросталну кашу да равномерно прекрије површину калупа за восак слојем каше. Састав и својства суспензије су пресудни за квалитет љуске и углавном укључују ватросталне материјале (као што су силицијумски песак, циркон песак, итд.) и везива. Процес премазивања и качења треба да обезбеди да је каша равномерно прекривена како би се избегло недостатак или неуједначена дебљина.

2. Поспите песак

Након наношења суспензије, одмах ставите калуп за восак у честице песка како бисте омогућили да се честице песка залепе за површину суспензије. Величина честица и материјал честица песка ће утицати на чврстоћу и храпавост површине шкољке. У складу са захтевима процеса, може бити потребно више операција наношења премаза и брушења да би се формирала шкољка довољне дебљине и чврстоће.

3. Сушење и очвршћавање

Осушите и учврстите воштани калуп након премаза и брушења у одређеном окружењу да бисте учврстили лепак у љусци и побољшали његову снагу и стабилност. Параметри као што су време сушења и очвршћавања, температура и влажност морају бити строго контролисани да би се обезбедио квалитет љуске.

Ставите припремљену шкољку у парни котлић за депаравање и користите пару високе температуре да отопите калуп за восак и исцури из шкољке. Процес одстрањивања воска треба да обезбеди да се калуп за восак потпуно отопи и испразни како би се избегло да заостали восак утиче на квалитет накнадног ливења. Истовремено, потребно је контролисати температуру и време депаравања како би се спречило оштећење љуске услед превелике температуре или времена.

1. Топљење легуре титанијума

Ставите одабране сировине од легуре титанијума у ​​вакуумску индукциону пећ за топљење. Током процеса топљења, потребно је стриктно контролисати степен вакуума, температуру и време топљења унутар пећи како би се осигурала уједначеност и чистоћа састава легуре титанијума. Истовремено, потребно је спречити да легуре титанијума реагују са кисеоником, азотом и другим гасовима у ваздуху током процеса топљења, што може утицати на својства материјала.

2. Поуринг

Након што се легура титанијума истопи до захтеване температуре и састава, брзо се сипа у претходно загрејану шкољку. Процес сипања треба да контролише брзину и количину сипања како би се избегли дефекти ливења као што су недовољно изливање и порозност. Истовремено, потребно је обезбедити стабилност шкољке током процеса сипања и спречити пуцање шкољке.

1. Хлађење

Након сипања, пустите да се шкољка природно охлади или користите одговарајуће методе хлађења (као што је хлађење ваздухом, хлађење водом, итд.) да бисте охладили одлив. Брзина хлађења може утицати на микроструктуру и својства одливака, тако да је потребно контролисати брзину хлађења према карактеристикама титанијумских легура и захтевима дизајна Цато-а.

2. Чишћење

Након хлађења, разбити шкољку и уклонити ливење. Затим очистите одлив да бисте уклонили нечистоће као што су преостала љуска и оксидни каменац на површини. Процес чишћења може користити комбинацију механичког чишћења (као што је пескарење, полирање, итд.) и хемијског чишћења (као што је прање киселином, итд.) како би се осигурало да је површина одливака чиста и глатка.

1. Термичка обрада

Термичка обрада очишћене ладице за картице ради побољшања њене организационе структуре и перформанси. Процес термичке обраде обухвата жарење, каљење, каљење итд. Специфичне параметре процеса је потребно одредити према саставу легуре титанијума и захтевима за употребу држача картице. Термичка обрада може побољшати снагу, тврдоћу и жилавост држача картице.

2. Површинска обрада

Да би се побољшао квалитет изгледа и отпорност на корозију лежишта за картице, може се извршити површинска обрада. Уобичајене методе површинске обраде укључују галванизацију, елоксирање, прскање итд. Површинска обрада не само да може побољшати изглед лежишта за картице, већ и побољшати његову отпорност на хабање и отпорност на корозију, продужавајући век трајања лежишта за картице.

1. Провера димензија

Користите мерне алате високе прецизности (као што су инструменти за координатно мерење, чељусти, итд.) да бисте проверили димензије лежишта за картице како бисте били сигурни да испуњава захтеве дизајна. Одступање димензија може утицати на компатибилност између држача картице и мобилног телефона, као и на перформансе уметања и уклањања СИМ картице. Због тога је инспекција димензија важан део контроле квалитета.

2. Провера изгледа

Визуелним прегледом или коришћењем микроскопа и друге опреме за испитивање изгледа лежишта за картицу, проверите да ли постоје недостаци као што су пукотине, рупе од песка и поре. Дефекти у изгледу не утичу само на естетику лежишта за картицу, већ могу утицати и на њен рад и век трајања.

3. Тестирање перформанси

Тестирајте физичка својства (као што су тврдоћа, чврстоћа, жилавост, итд.) и хемијска својства (као што је отпорност на корозију, итд.) Цато-а. Испитивање тврдоће, испитивање затезања, испитивање сланим спрејом и друге методе могу се користити да би се осигурало да перформансе држача картице испуњавају услове за употребу.

Оптимизујте цео производни процес Хуавеи мобилног телефона Цато ливење воском од легуре титанијума да бисте побољшали ефикасност производње и квалитет производа. Разумним организовањем производних процеса, оптимизацијом распореда опреме и усвајањем напредних метода управљања производњом (као што су витка производња, Сик Сигма, итд.), могу се смањити отпад и кашњења у производном процесу, а ефикасност производње може бити побољшана.

Успоставите свеобухватан систем осигурања квалитета и стриктно контролишите квалитет сваке везе од набавке сировина, контроле производног процеса до инспекције готовог производа. Успоставити строге стандарде квалитета и спецификације инспекције, ојачати праћење и управљање производним процесом и благовремено идентификовати и решити проблеме квалитета. Истовремено, обезбедите квалитетну обуку запосленима како бисте побољшали њихову свест о квалитету и оперативне вештине.

Редовно процењујте и анализирајте производни процес и квалитет производа, сумирајте научене лекције, идентификујте постојеће проблеме и правце побољшања. Континуираним унапређењем производних процеса, оптимизацијом метода контроле квалитета и другим мерама, циљ нам је да континуирано унапређујемо квалитет и ефикасност производње држача Хуавеи картица за мобилне телефоне, испуњавајући захтеве тржишта и захтеве купаца.