Кафа за земљане радове. Окретна шипка за ливење воденог стакла

Pošalji upit

Представљање производа

Кафа за земљане радове ливење воденог стакла клипњаче
Ставка	Материјал	Процес производње		Температура синтеровања		Калуп	Обичај
Клипњача кашике за земљане радове		Инвестиционо ливење		1380 степени		Да се прилагоди	да
Доступни материјали	Угљенични челик, легирани челик, легура алуминијума, нерђајући челик са ниским садржајем угљеника, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, суперлегура (718, 713)
Глаткоћа	Тачност димензија		Густина производа		Третман изгледа		Одговарајућа тежина
Храпавост Ра1-5μм	(±0.1%-±0.5%)		7.3-7.6/ЦМ³		Према захтевима купаца		0.03г-400гг

Одливање воденог стакла клипњаче за земљане кашике је врста ливења која се обично користи у производњи машина за земљане радове. Процес ливења укључује креирање калупа за део коришћењем суспензије на бази воде, а затим пуњење растопљеним металом да би се формирао коначни производ. Једна од главних карактеристика ливења воденог стакла је могућност производње сложених делова са високом прецизношћу и конзистентношћу димензија. То га чини идеалним за производњу полуга кашике за земљане радове који захтевају прецизне димензије, као и високу чврстоћу и издржљивост. Клипњача је важан део машина за земљане радове јер помаже да се кашика повеже са хидрауликом машине. Ово омогућава руковаоцу да контролише кретање и позиционирање кашике, што олакшава копање, копање и транспорт материјала. Ливење воденог стакла нуди низ предности, укључујући могућност производње делова са глатком површином и високим нивоом детаља. То је такође исплатив метод производње јер захтева минималан алат и може да произведе делове у великим количинама.

Детецтион Системс

Цоппер Силица Сол Инвестмент Цастинг

Наш сервис

Претпродаја	Процените према цртежима или производима, израчунајте цену и доставите је купцу на потврду
На распродаји	Процес производње свих производа подржан је производним системом, а испоручују се у међусобно договореном року. (Ако је потребно променити величину цртежа у средини, купац је одговоран за неслагање са оригиналним цртежом. Ако захтеви нису испуњени према цртежу, Зхонгвеи Прецисион је одговоран за модификацију. Ако не успемо да испуните захтеве купца током процеса модификације, биће издат пун повраћај новца)
После распродаја	Након предаје производа, ми ћемо запечатити и задржати све калупе купца.

Зашто изабрати нас?

Тим за истраживање и развој	Зхонгвеи Прецисион Цо., Лтд. и Централ Соутх Университи имају 10-особни тим за истраживање и развој који сваке године развија више од 400 производа, што је више од 68% више него у истој индустрији и има више од 20 патентних сертификата .
Технички тим	Зхонгвеи Прецисион има 5 професионалних инжењера у области бризгања метала и 15 техничара одговорних за управљање радионицом.
Концепт управљања квалитетом	1. фокусиран на купца Организације зависе од купаца, тако да организације треба да разумеју тренутне и будуће потребе купаца како би испуниле захтеве купаца и надмашиле њихова очекивања. 2. лидерска улога Организатори обједињују сврху, правац и унутрашње окружење организације и стварају окружење у којем запослени могу у потпуности да учествују у постизању циљева организације. 80% проблема квалитета односи се на менаџмент, а 20% на запослене. 3. Сви учествују Запослени на свим нивоима су темељ опстанка и развоја организације. Само својим пуним учешћем могу донети корист организацији. Пословна задужења обухватају све запослене (од генералног директора до нижих запослених). 4. процесни приступ Управљање сродним ресурсима и активностима као процесима доводи до ефикаснијег постизања жељених резултата. Метод дијаграма тока. 5. системски приступ менаџменту Идентификовање, разумевање и управљање системом међусобно повезаних процеса у односу на постављене циљеве помаже у побољшању ефективности и ефикасности организације. Принцип гомилања дрвене канте. 6. настави да се побољшава То је вечни развојни циљ организације. ПДЦА циклус. 7. Приступ доношењу одлука заснован на чињеницама: Логичка анализа или просуђивање података и информација је основа за ефикасно доношење одлука. Нека подаци и чињенице говоре сами за себе. 8. Обострано користан однос са добављачима Повећати способност организације и њених добављача да стварају вредност кроз узајамно корисне односе.
Ресурси опреме	Компанија има 10 ПМ производних линија, ЦНЦ и производне линије интелигентне аутоматизоване производне радионице, које могу гарантовати дневну производњу милиона МИМ делова.
Сертификација система	Сертификат ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949

Процес после синтеровања

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење
2. Опрема за обраду: ЦНЦ, споро сечење жице, стругови, глодалице, машине за бушење, брусилице, итд.;
3. Површинска обрада: елоксирање, прскање прахом, хромирање, фарбање спрејом, пескарење, никловање, поцинковање, зацрњење, полирање, плављење итд.

Калупи и алати за инспекцију
1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (Осим изгубљене пене)
2. Време испоруке калупа: 10-25 дана (према структури производа и величини производа).
3. Одржавање калупа за алат: Зхонгвеи Прецисион Мацхинери је одговорна за ово.

КЦ
1. Контрола квалитета: Стопа неисправности је мања од 0.1%.
2. Узорци и пробни радови ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу ће се обавити према ИСДО стандардима или захтевима купаца
3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор слике метала, машина за тродимензионално координатно мерење, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања;