Носач кашике за земљане радове ливење стакла за воду

Представљање производа

Левање воденог стакла са носачем кашике за земљане радове је процес који користи водено стакло као везиво током процеса ливења по инвестиционим радовима за стварање издржљивих и јаких носача кашике за тешку опрему за земљане радове. Ова метода ливења обезбеђује највиши ниво прецизности и тачности у финалном производу, са глатком површином и уједначеним димензијама.

Примена инвестиционог ливења воденог стакла носача кашика за земљане радове се широко користи у грађевинској и рударској индустрији. Носачи кашике су важне компоненте опреме за земљане радове која се користи у тешким операцијама као што су ископавање и утовар. Ови сталци су дизајнирани да издрже ригорозне услове рада, као што су излагање тешким временским условима, екстремним температурама и великим оптерећењима.

Једна од главних предности ливења воденог стакла улагањем носача кашика за земљане радове је могућност стварања сложених облика и сложених геометрија које је тешко произвести другим методама ливења. Ови носачи су направљени од висококвалитетних материјала као што су челик, нерђајући челик и друге легуре који обезбеђују максималну чврстоћу, издржљивост и отпорност на хабање.

Инвестиционо ливење
Може се користити за ливење специјалног челика, легираног ливеног челика како би се задовољиле посебне потребе, постоји много варијанти, које обично садрже један или више легирајућих елемената велике запремине за добијање одређене посебне особине. На пример, челик са високим садржајем мангана који садржи 11%~14% мангана може да одоли хабању и хабању и углавном се користи за делове рударске и грађевинске машине отпорне на рђу; разни нерђајући челици са хромом или хром-никлом као главним легирајућим елементом користе се за делове који раде у корозивним или високим температурним условима изнад 650 степени, као што су тела вентила, пумпе, контејнери или кућишта парних турбина хемијских термоелектрана великог капацитета индустрија.
Инвестиционо ливење, такође познато као ливење воска, обухвата пресовање воском, обрезивање воском, формирање стабала, кашу, топљење воска, ливење растопљеног метала и накнадну обраду. Изливање изгубљеног воска је да се воском направи воштани модел делова који се изливају, а затим се модел од воска премазује блатом, што је глинени калуп. Након што се глинени калуп осуши, затим се пече у грнчарски калуп. Једном печени, сви воштани калупи су се истопили и изгубили, остављајући само грнчарске калупе. Генерално, при изради калупа за блато, отвор за изливање се оставља, а затим се метална талина излива из отвора за изливање, а након хлађења израђују се потребни делови.
 

Ливење воденог стакла
Најчешће везиво које се користи у ливењу је колоидни раствор силиката (који се назива силикатни сол), као што је хидролизат етил силиката, водено стакло и силицијум сол. Супстанце које их чине су углавном силицијумска киселина (Х2СиО3) и растварачи, а понекад и стабилизатори, као што је НаОХ у силицијум-солу. Етил силикат хидролизат је најраније и најчешће везиво које се користи у ливењу силикатног солног калупа добијено хидролизом етил силиката; Међутим, у Кини, када су захтеви за тачност производње више одливака од угљеничног челика и одливака од обојених легура са нижом тачком топљења, водено стакло се и даље широко користи у производњи; стабилност силицијум сола је добра, може се складиштити дуго времена и нема потребе за посебним учвршћивачем приликом израде љуске, али влажење силицијум сола у калупу за улагање је мало лоше, а процес очвршћавања љуска је процес сушења, који траје дуго.
 

Детецтион Системс

Цоппер Силица Сол Инвестмент Цастинг