Смарт Лоцк Геар ПМ синтеровани део
Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхине Партс Цо., Лтд. (у даљем тексту „Зхонгвеи Прецисион“) је основан 1997. године. То је познати домаћи стручњак који се фокусира на истраживање и развој металургије праха пм и мим процеса, пружајући купцима са разним високо прецизним и сложеним механичким хардверским деловима Производи металургије праха, и дају предлоге према потребама купаца, прилагођавају укупна решења, помажу купцима да побољшају ефикасност и уштеде трошкове.
Представљање производа
|
Смарт лоцк геар ПМ синтеровани део |
||||||
|
Ставка |
Материјал |
Процес производње |
Температура синтеровања |
Калуп |
Обичај |
|
|
Интелигентна брава зупчаника металургија праха |
440c |
Металургија праха |
1550 степени |
Да се прилагоди |
да |
|
|
Хемијски састав |
C :0.95-1.20 Си: Мање или једнако 1.00 Мн: Мање или једнако 1.00 С : Мање или једнако 0.030 П : Мање или једнако 0.035 Цр:16.00-18.00 Ни: дозвољено је да садржи мање од или једнако 0.60 |
|||||
|
Доступни материјали |
Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, тврда легура, легура за високе температуре (718, 713) |
|||||
Предности производа
|
Глаткоћа |
Тачност димензија |
Густина производа |
Третман изгледа |
Одговарајућа тежина |
|
Храпавост 1-5 μм |
（±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ） |
92-95 процената |
Одраз у огледалу |
0.03g-400g） |
|
Механичка својства |
Тврдоћа: жарено, мање или једнако 269ХБ; Каљење и каљење, веће или једнако 58ХРЦ механичко понашање: Унутрашњи напон (250 Н/мм2) Затезна чврстоћа (560 Н/мм2) ЕЛ (18 процената ) ХБ (250) |
|||
|
Термичка обрада |
1) Жарење, споро хлађење на 800-920 степен; 2) Гашење, хлађење уља на 1010-1070 степен; 3) Каљење, брзо хлађење на 100-180 степен; 4. Температура предгревања, 649 степени -816 степени. |
|||
Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхине Партс Цо., Лтд. (у даљем тексту „Зхонгвеи Прецисион“) је основан 1997. године. То је познати домаћи стручњак који се фокусира на истраживање и развој металургије праха пм и мим процеса, пружајући купцима са разним високо прецизним и сложеним механичким хардверским деловима Производи металургије праха, и дају предлоге према потребама купаца, прилагођавају укупна решења, помажу купцима да побољшају ефикасност и уштеде трошкове. Главна делатност: база од бакра, гвоздена база, нерђајући челик, прецизна преса за металургија праха (пм), прецизно ливење воска и бризгање (мим), порозни синтеровани филтерски елементи од нерђајућег челика и бронзе у праху итд.
Технологија металургије праха има низ предности као што су значајна уштеда енергије, уштеда материјала, одличне перформансе, висока прецизност производа и добра стабилност и веома је погодна за масовну производњу. Због развоја технологије металургије праха последњих година, технологија индустријске производње такође је направила добар искорак. Бакар је од великог значаја у области производње металургије праха. Бакарни прах такође има одређене предности у побољшању топлотне проводљивости производа металургије праха. Затим, Нитто Повдер ће га детаљно анализирати за вас.
Бакар има одличну топлотну и електричну проводљивост, као и добру отпорност на корозију и механичка својства. Бакар се лако обрађује у сложене облике и филаменте. Сви знамо да је бакар лако формирати легуре са другим елементима и да се широко користи за производњу отковака специјалног облика, одливака и производа металургије праха.
Легура формирана од бакра и никла има одличне перформансе у отпорности на корозију у морској води. Калај може побољшати чврстоћу и отпорност на корозију бакра у чврстом раствору. Легуре цинка и бакра, односно месингани прах, користе се у водоводним цевима, бравама, вентилима, фитингима. Легуре бакра које садрже никл, калај, титанијум, берилијум и кобалт су јаке као челици високе чврстоће и имају високу електричну и топлотну проводљивост. Бакар и легуре бакра-цинк-алуминијума често се користе за производњу праха злата у пахуљицама. Специфичне боје се могу произвести подешавањем састава калај-никл.
У области металургије праха, чисти бакарни прах се користи за производњу електронских и топлотно проводних компоненти. Легуре бакра које садрже калај, цинк, никл или гвожђе се широко користе у аутомобилској индустрији, опреми за травњаке, алатима и електронској индустрији. Бакарни прах се користи у самоподмазујућим лежајевима, поред фе-цу премикса, дијализних и фрикционих делова у хемијској индустрији. Најважнија и карактеристична примена бакарног праха је област металургије праха. Материјали у овој области се не добијају топљењем и ливењем, самоподмазујући лежајеви и филтери су типичне примене у области металургије праха. Ови материјали захтевају одговарајућу контролу порозности како би садржај уља могао да постигне одличан ефекат подмазивања.
Бакарни прах се може произвести у електричне и електронске компоненте сложених облика кроз процес бризгања метала. Овај производ има добру електричну и топлотну проводљивост. Можемо користити бакарни прах високе чистоће за побољшање електричне и топлотне проводљивости повећањем густине дела. Процес бризгања може повећати густину бакарног праха, а електрична проводљивост и топлотна проводљивост производа ће се повећати у складу с тим.
Процес бризгања метала
Детецтион Системс
Pošalji upit
