Металургија праха пресовани делови

Методе пресовања пресованих делова у металургији праха су једносмерно и двосмерно пресовање. Због различитих метода пресовања, унутрашња дистрибуција густине производа је различита. Једноставно речено, за једносмерно пресовање, сила притиска се смањује са растојањем од ударца услед трења унутрашњег зида матрице, а густина варира са притиском. Мазива се углавном додају праху да би се олакшало пресовање и вађење из калупа. Лубрикант смањује трење између прахова током фазе ниског притиска процеса пресовања и брзо повећава густину. Међутим, у фази високог притиска, пошто се мазиво попуњава у празнинама честица праха, напротив, омета густину производа. Контрола силе вађења производа из калупа избегава површински дефект производа узрокован процесом вађења из калупа.

Током процеса пресовања мора се потврдити тежина производа, што је веома критично, јер је притисак ваздуха у многим фабрикама нестабилан, што ће довести до велике разлике у тежини производа, што директно утиче на перформансе уређаја. производ.

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. Одељење за металургију праха је основано 2007. године и налази се у граду Кинхуангдао, провинција Хебеи. Постоје две производне линије за бризгање метала МИМ процес и металургију праха ПМ. Постојећи производи компаније који су сами развили: немачка машина за плетење са основама Маиа Сенсинг ланчани блокови, зупчаници електричних покретача, ротори аутомобилске пумпе за уље, преносни зупчаници машине за прање веша и други производи, производи металургије праха који се производе покривају аутомобиле, мотоцикле, електричне алате, кућне апарате, делови текстилних машина и друге области. Наша компанија је свеобухватно високотехнолошко предузеће које интегрише истраживање и развој, производњу и продају легуре бакра, базе гвожђа, базе од нерђајућег челика, легуре алуминијума, легуре никла, легура кобалта, легура волфрама, цементног карбида и структурних делова из металургије праха.

Опис производа

1. Стандарди имплементације: компанија стриктно примењује ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат

Производи су прошли сертификацију РОХС, ФДА ЕУ итд.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ЕН, ДИН, БС, АМС, ЈИС, АСМЕ, ДМС, ТОЦТ, ГБ

3. Главни процеси: бризгање метала МИМ, металургија праха ПМ, ливење у инвестицију, ливење алуминијума,

4. Доступни материјали за металургију праха:

Легура бакра, база гвожђа, легура титанијума, база од нерђајућег челика, легура алуминијума, легура никла, легура кобалта, легура волфрама, цементни карбид, хидрокси легура, меки магнетни материјал и 3Д штампа могу се прилагодити према захтевима купаца.

Кораци металургије праха пресовани делови

Процес обраде пресованих делова из металургије праха подељен је у четири корака, прво, припрема праха укључује припрему материјала, према захтевима материјала, састојци се припремају према формули, а затим се мешавина меша. Метода углавном узима у обзир величину честица и течност праха и насипну густину. Величина честица праха одређује празнине за попуњавање честица, одмах користите мешане материјале, не остављајте их предуго, то ће изазвати влагу и оксидацију.

Други је да притиснете прах. Постоје две главне методе пресовања које се обично користе у процесу металургије праха, а то су једносмерно пресовање и двосмерно пресовање. Због различитих метода пресовања, унутрашња дистрибуција густине производа је такође различита. Једноставно речено, за једносмерно пресовање, како се растојање од ударца повећава, трење унутрашњег зида матрице смањује притисак, а густина се мења са притиском.

У прах се обично морају додати мазива да би се олакшало сабијање и деформисање. Лубрикант смањује трење између прахова у фази ниског притиска и брзо повећава густину; али у фази високог притиска, пошто мазиво испуњава празнине између честица праха, уместо тога ће ометати густину производа. Контролисањем силе ослобађања производа избегавају се површински дефекти узроковани процесом вађења из калупа.

Током процеса пресовања металургије праха потребно је потврдити тежину производа, што је веома критично, јер ће нестабилан притисак у многим фабрикама проузроковати превелику разлику у тежини, што директно утиче на перформансе производа. Пресовани производ мора да се одува од праха и нечистоћа преосталих на површини производа, да се уредно смести у апарат и да се заштити од нечистоћа.

Пост Цастинг Процес

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: прскање у праху, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, галванизација, црњење, полирање, плављење итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања;

4. Обезбедите услугу након продаје.

Апликација

Пресани делови у металургији праха могу се користити у следећим областима:

1. Област хардвера: Постоје браве, хардверски алати и резервни делови за електричне алате који користе технологију обраде металургије праха.

2. Огрлица за медицинску опрему: Постоје медицинске пинцете, хируршке пинцете и различити резервни делови медицинске опреме који користе технологију обраде металургије праха.

3. У области кућних апарата и електронике: постоје различити кућни апарати, мобилни телефони, нотебоок рачунари, паметна одећа и други делови производа који користе технологију обраде металургије праха.

4. Производи за примену у аутомобилској области: делови укључујући аутомобилске зупчанике, делове аутомобилских брисача, делове врата пртљажника, делове аутомобилског компресора и остали делови су направљени од технологије обраде металургије праха.

5. Комуникационо поље: Комуникациони делови антене базне станице, мењачи и други производи користе технологију обраде металургије праха.

Процес металургије праха је технологија формирања, формирање близу мреже и брза израда прототипа. У поређењу са традиционалном технологијом обраде обликовања, штеди материјале и трошкове, има већу ефикасност и бољи квалитет и ефекат. Стога је тренутно доступан у различитим областима. апликације, укључујући авијацију.