Кућиште за сат МИМ делови
Карактеристике: Због додавања Мо, његова отпорност на корозију, отпорност на атмосферску корозију и чврстоћа на високим температурама су посебно добри и могу се користити у тешким условима; одлично очвршћавање (немагнетно); одлична чврстоћа на високим температурама; немагнетни у стању чврстог раствора; хладно Изглед ваљаних производа има добар сјај и леп је; у поређењу са нерђајућим челиком 304, цена је већа.
Представљање производа
Кућиште за сат МИМ Партс | |||||||||
Ставка | Материјал | Процес производње | Температура синтеровања | Калуп | Обичај | ||||
Кућиште за сат | 316 | Ињекционо бризгање метала | 1350 степени -1500 степени | Да се прилагоди | да | ||||
Хемијски састав | Ц : Мање или једнако 0.08 | ||||||||
Доступни материјали | Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, тврда легура, легура за високе температуре (718, 713) | ||||||||
Заврши | Димензионална тачност | Густина производа | Третман изгледа | Одговарајућа тежина | |||||
Храпавост 1-5 μм | （±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ） | 92-95 процената | Миррор Рефлецтион | 0.03g-400g） | |||||
Перформансе производа | Перформансе производа | ||||||||
Неколико материјала за кућишта сатова
Развој сатова и сатова има историју дугу стотинама година. Кућиште за сат МИМ Партс се континуирано развија, а квалитет материјала се такође стално побољшава. Нови материјали настављају да се појављују и постепено се примењују у процесу производње сатова и сатова.
Колико материјала има за кућиште сата?
Европски модел нерђајућег челика који садржи титан је 316Л, који се сада производи према америчком стандарду АСТМ (еквивалентно ОЦр17нИЛ12Мо2 у мојој земљи). Отпорност на корозију и отпорност на хабање су релативно добри, површини није потребна галванизација, само полирање, пескарење и брушење ће формирати различите облике тродимензионалних ефеката изгледа. Због ових својстава, већина произвођача сатова користи нерђајући челик 316Л.
1. Пола челика
Получелик је галванизован од месинга, челичне боје, златне боје, а доња боја ће бити изложена када се изгребе. Није поправљиво.
2. Ролек користи нерђајући челик 904Л (00Цр20Ни25Мо4.5Цу). 904Л је тврђи и отпорнији на корозију, али у неким случајевима може изазвати кожне алергије. Тренутно не постоји друга компанија осим РОЛЕКС-а.
3. Волфрам челик
Каљени и везани метали, лепљени и синтеровани, високе тврдоће (П разред) ће се сломити када се удари. Такође познат као цементни карбид. Висока тврдоћа, отпорност на хабање и јасан изглед, назива се "материјалом отпорним на хабање".
4. Црни челик
Нерђајући челик је зацрњен, а боја позадине ће бити изложена ако се изгребе, што се не може поправити.
5. Бронза
Антикорозивна, углавном се користи за гравирање античких сатова
6. Керамика
За оквире се углавном користе различите боје (произведена је светло црвена).
7. Прецизна керамика
Глатка, отпорна на хабање, не оштећује кожу, главна компонента је цирконијум, који може постићи добре перформансе обраде под одређеним температурним условима, а затим се напредним методама обраде може направити у изузетне кућишта за сатове и каишеве.
Прецизна керамика има високу чврстоћу и површинску тврдоћу, отпорност на хабање и малу тежину, отпорност на корозију и без алергија. Тврдоћа високотехнолошке керамике може достићи Мохс 8~9, што је друго само за природним дијамантима и много више од нерђајућег челика.
Недостатак је што је крт, па покушајте да избегнете сударе током употребе.
8. Пластика
Добијени ремен не само да боље пристаје на зглоб, већ и имплицитније изражава стилизовани темперамент.
Поред традиционалних челичних и кожних каишева, силиконски сатови су својим јединственим шармом постали први избор за спортске сатове и ронилачке сатове.
9. Легура титанијума
Тврд је, отпоран на светлост и топлоту, са посебним сјајем и има високе захтеве за полирање и рестаурацију. Састоји се од метала титанијума, алуминијума, ванадијума, никла, молибдена и других елемената. Његове предности су висока чврстоћа, мала тежина, отпорност на корозију и добре перформансе на средњим и ниским температурама.
10. Златна облога
Такође познат као златна облога, спољни слој је прекривен танким златним лимом, а унутрашњи материјал је месинг, сребро, челик, итд. Челик обложен се назива пуним челиком, позлаћен, бакар се назива получелик. позлаћено, а посребрено се назива пуним сребром обложеним златом, а дебљина позлаћеног није мања од 10 микрона. (1ум=0.001мм)
11. Позлаћење
Метода је иста као код позлаћења, само што је дебљина злата 2~3 микрона или уопште нема златне компоненте, већ је само галванизовано злато.
12. Платинум
Чиста платина је сребрно-бела; има метални сјај. Боја и сјај платине су природни и непромењени дуго времена. Тврдоћа је 4 до 4,5 степени и има јаку дуктилност. Платинум фолија; његова снага и жилавост су много веће од осталих племенитих метала. Платина се може поделити на чисту платину, иридијум платину и К платину. Држава предвиђа да се платинастим накитом може назвати само накит са садржајем платине од 85 посто или више, а мора бити означен са Пт. Најквалитетнији од свих племенитих метала преливен је платином. Платина је скупа, а њену чистоћу представљају Пт950 и Пт900.
13. К злата
(Односи се на 18К, 14К, 9К) Унутрашњи и спољашњи материјали су конзистентни и неће избледети
Карат злато се односи на легуру помешану са златом и другим металима. Пошто је то карат злато на енглеском, скраћено се назива к голд. За део племенитог метала, чисто злато је 24к, али чисто злато је превише мекано за прављење сатова, а други метали се морају мешати да би се ојачала тврдоћа. Генерално, сребро, бакар и паладијум су главни материјали, али без обзира на врсту метала који се меша, удео чистог злата чини 75 процената. . Са односом злата, сребра и бакра може се произвести пет различитих боја.
Процес бризгања метала
Dетекција Sсистеми
Pošalji upit
