Цам МИМ делови

Коси вијак шкољке цилиндричне браве је важан део брава за врата и прозоре и браве за касе. Његов материјал се углавном обрађује од 304, 316, 17-4ПХ материјала од нерђајућег челика и месинга. Овде углавном говоримо о процесу обраде метала бризгањем метала у праху металургије МИМ делова од нерђајућег челика 304, 316, 17-4ПХ материјала.

Pošalji upit

Опис производа

Цам МИМ делови
Ставка	Материјал	Процес производње		Температура синтеровања		Калуп	Обичај
Цам	17-4	Ињекционо бризгање метала		1550 степени		Да се прилагоди	да
Хемијски састав	Ц: Мање или једнако 0.07 Мн: Мање или једнако 1.00 Си: Мање или једнако 1.00 Цр:15,5~17,5 Ни:3.{1}}~5.{3}} П: Мање или једнако 0.04 С: Мање или једнако 0.03 Цу:3.0~5.{3}} Нб плус Та:{{0}}.15~0.45
Доступни материјали	Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, тврда легура, легура за високе температуре (718, 713)
Заврши	Димензионална тачност		Густина производа		Третман изгледа			Одговарајућа тежина
Храпавост 1-5 μм	（±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ）		92-95 процената		Миррор Рефлецтион Електролитичко полирање			0.03g-400g）
Механичка својства	Затезна чврстоћа σб (МПа): стари на 480 степени, већи или једнак 1310; стар на 550 степени, већи или једнак 1060; стар на 580 степени, већи или једнак 1000; стар на 620 степени, већи или једнак 930 Условна граница течења σ0.2 (МПа): стари на 480 степени, већи или једнак 1180; стар на 550 степени, већи или једнак 1000; стар на 580 степени, већи или једнак 865; стар на 620 степени, већи или једнак 725 Издужење δ5 (проценти): старење на 480 степени, веће или једнако 10; старење на 550 степени, веће или једнако 12; старење на 580 степени, веће или једнако 13; старење на 620 степени, веће или једнако 16 Смањење површине ψ ( проценат ): старење на 480 степени, веће или једнако 40; старење на 550 степени, веће или једнако 45; старење на 580 степени, веће или једнако 45; старење на 620 степени, веће или једнако 50 Тврдоћа: чврсти раствор, мањи или једнак 363ХБ и мањи или једнак 38ХРЦ; Старење од 480 степени, веће или једнако 375ХБ и веће или једнако 40ХРЦ; Старење од 550 степени, веће или једнако 331ХБ и веће или једнако 35ХРЦ; Старење од 580 степени, веће или једнако 302ХБ и веће или једнако 31ХРЦ; Старење за 620 степени, веће или једнако 277ХБ и веће или једнако 28ХРЦ

Обрада
МИМ процес бризгања металургије праха од нерђајућег челика косог језика кућишта браве цилиндра браве.
Коси вијак шкољке цилиндричне браве је важан део брава за врата и прозоре и браве за касе. Његов материјал се углавном обрађује од 304, 316, 17-4ПХ материјала од нерђајућег челика и месинга. Овде углавном говоримо о процесу обраде метала бризгањем метала у праху металургије МИМ делова од нерђајућег челика 304, 316, 17-4ПХ материјала.
Због сложеног облика и високе прецизности Цам МИМ делова, традиционални процес обраде или прецизног ливења не може да испуни техничке захтеве, укључујући отпорност на хабање, отпорност на рђу, храпавост површине, итд. Стога, процес бризгања металургије праха од нерђајућег челика за МИМ делови са вишим техничким садржајем су најбоља опција.

1(001)

2(001)

Отвор калупа калупа за бризгање металургије праха од нерђајућег челика за МИМ делове косог језика кућишта цилиндричне браве је кључна опција. Прво, скалирајте величину калупа у складу са захтевима за величину цилиндра браве и кућишта браве. У избору материјала за калупе треба узети разумну примену. Неки користе брзорезни челик ДЦ53, а неки захтевају легуру волфрама отпорну на хабање ИГ8, итд. Калупи за бризгање металургије праха од нерђајућег челика за МИМ делове су по структури сличне пластичним калупима за бризгање, а процес производње бризгањем је сличан са мањим разликама. Калуп за бризгање металургије праха од нерђајућег челика МИМ делова кућишта браве цилиндра браве коси језик укључује базу калупа и делове језгра калупа итд.

3(001)

МИМ машина за бризгање металургије праха од нерђајућег челика за обраду косог језика кућишта браве цилиндра браве генерално бира релативно стабилну хаићанску машину за бризгање на тржишту. Према структури, величини и другим факторима производа, количина за бризгање је један за једног, један за два и један за четири. Чекати.
Метални МИМ делови од нерђајућег челика се обрађују бризгањем металургије праха. Након што необрађени делови цилиндра браве и кућишта браве изађу, потребно их је одмастити. На одређеној температури користите машину за одмашћивање МИМ делова од нерђајућег челика за бризгање металургије праха да бисте уклонили пластични материјал изнутра. Температура и време се морају контролисати. Па, ако се пребрзо скине зелено тело косог језичка цилиндра браве и кућишта, оно ће пукнути, а ако је уклањање сувише споро и време није добро контролисано, уклањање неће бити чисто, што ће утицати квалитет синтеровања производа.

4(001)

Ињекциона обрада МИМ делова металуршким прахом Након одмашћивања сировог бланка цилиндра браве и кућишта браве, синтеровање је технички задатак. Постављање синтеровања зеленог тела, температура синтеровања, време синтеровања, атмосфера синтеровања и степен вакуума су технички задаци. У супротном, коси језик цилиндра браве и кућишта браве ће вероватно изазвати неуједначену контролу димензија, деформацију синтеровања, одступање од одговарајућих толеранција и неравномерно скупљање.
Металургија праха ињекциона обрада МИМ делова. Након што синтеровани делови кућишта браве цилиндра браве и коси језичак изађу, према техничким захтевима, неке је потребно навојити, неке је потребно завршити да би се осигурала тачност димензија, а неке је потребно полирати и пескарити да би се уклониле неравнине . На крају, готов производ се прегледа и пакује. овај.

Детецтион Системс

Процес бризгања метала