Шта се металургија праха и делови за бризгање метала користе у производњи аутомобила?

Oct 30, 2022

Тренутно је металургија праха препозната као зелена и одржива производна технологија од стране индустрије. Металургија праха има одрживе функције, одрживост материјала, енергетску одрживост, одрживост опреме, еколошку одрживост, одрживо запошљавање, предности одрживе вредности итд.

Ћинхуангдао Џонгвеј је прецизно говорио о развоју производње и статусу кво аутомобилских делова за металургију праха. Делови за металургију праха који се користе у производњи аутомобила су углавном синтеровани метални уљни лежајеви и структурни делови металургије праха. Први се углавном производи од 90Цу-10Сн бронзе, а други је у основи направљен од гвозденог праха као основне сировине. Извод снаге за металургију праха са 64 зуба покреће микро зупчаник за металургију праха, који штеди око 40 процената трошкова у поређењу са деловима обрађеним од челика, а зупци микро зупчаника за металургију праха не захтевају накнадну обраду; Корисни модел се односи на прстен синхронизатора за металургију праха за ручни мењач аутомобила, који може смањити трошкове за 38 процената у поређењу са прстеном синхронизатора конвенционалне производње; Корисни модел се односи на композитни планетарни минијатурни носач зупчаника за металургију праха, чија је крајња чврстоћа 40 одсто већа од чврстоће предмета за сечење ливеног гвожђа, док је цена смањена за више од 35 одсто.

Поред горе наведених делова, кључ за паљење, делови клацкалице мотора, У-стега управљачког уређаја, синхронизатор за рикверц, вретено вентила, клипни прстен, поклопац коморе за сагоревање, држач аутомобила, итд. на аутомобилу су произведени убризгавањем метала процес калуповања МИМ.

Могућности примене МИМ технологије у аутомобилима

Са напретком науке и технологије, главни правац развоја аутомобила је очување енергије, заштита животне средине, удобност, интелигенција и мала тежина. МИМ аутомобилски производи имају велику перспективу примене у аутомобилима.

Користећи технологију бризгања метала (МИМ), мали ауто делови се могу дизајнирати као целина или више компоненти. Са МИМ технологијом, делови се могу обликовати у једном тренутку како би испунили захтеве перформанси и постигли карактеристике микромације, интеграције, ниске цене итд. У исто време, делови се могу производити са сложеним облицима као што су спољни жлебови, спољни навоји, попречне рупе, слепе рупе, учвршћивачи, жлебови и игле за кључеве.

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Партс Цо., Лтд. је користио МИМ за производњу цилиндричних зупчаника за контролу квара задњих врата аутомобила. Кунсхан Магна Цлосурес користи овај нови производ. Сада Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Партс Цо., Лтд. испоручује 720000 таквих делова на тржиште сваке године, штедећи 30 процената у поређењу са употребом металургије праха [13]. У исто време, компанија користи МИМ технологију за развој и производњу секторског зупчаника за уређај за контролу горива, и обезбеђује Босцх-у скоро 3 милиона таквих делова сваке године.

Примена МИМ технологије је одиграла непроцењиву улогу у лакој, штедљивој, функционалној интеграцији, ниској цени и другим аспектима аутомобилских делова. Тржиште примене МИМ технологије у аутомобилима је веома широко.

Из наведеног садржаја може се прецизно знати да делови из металургије праха могу не само да замене ливене гвожђе, делове кованог челика и делове за машинску обраду, да уштеде радну снагу, материјале, енергију, смање трошкове производње, већ и да смање тежину делова, тј. погодно за аутомобилску лакоћу. Што је још важније, развој композитних делова металургије праха указује да се неки делови могу производити само технологијом металургије праха, што има важан технички и економски значај.

За више информација о технологији бризгања металног праха, молимо консултујте професионални тим МИМ технологије Зхонгвеи Прецисион Метал Повдер Ињецтион Молдинг у Кинхуангдаоу!