Истраживање и анализа примене бакра у металургији праха

Истраживање и анализа примене бакра у металургији праха

Последњих година научници металургије праха све више пажње посвећују материјалима са „нано” и „композитним” карактеристикама, игноришући све већу улогу основних материјала и њихових процеса у области металургије праха. Бакар је играо велику улогу у области металургије праха и наставиће да промовише њен развој. У овом раду је описана примена бакарног праха у области металургије праха и његов технички развој. Приказана је историја развоја, карактеристике и примена бакра. Овај рад подржава став да ће примена бакра у металургији праха наставити да расте, а бакар има широку перспективу у области термичких материјала за управљање и традиционалнихметалургија праха.

Описана је примена бакарног праха у области металургије праха и његов технички развој. Приказана је историја развоја, карактеристике и примена бакра. Аутор сматра да ће се примена бакра у металургији праха континуирано повећавати и да ће имати широку перспективу примене у области термоуправљачких материјала и традиционалне металургије праха.

Примена бакра у металургији праха

Још пре 10000 година, бакар је откривен и сматран је јединственим металом. У почетку се користио за накит и друге украсе. Израђен је од природних бакарних блокова или руда које садрже бакар. Обрада је врло једноставна. То јест, оригинална хладна обрада датира из 8700. године пре нове ере. Бакар се користи за прављење привесака за огрлице

Бакар има одличну топлотну проводљивост и проводљивост, као и добру отпорност на корозију и механичка својства. Бакар се лако обрађује у сложене облике и филаменте. Архитекте често користе његову јарко црвену боју и еродирани вердигрис за украшавање зграда, плафона и спољашњих објеката.

Бакар се лако легира са другим елементима и широко се користи за производњу отковака специјалног облика, одливака и производа металургије праха. Легуре формиране од бакра и никла имају одличну отпорност на корозију у морској води. Калај може побољшати чврстоћу и отпорност на корозију бакра у чврстом раствору. Цинк и легуре бакра, односно месингани прах, користе се за водоводне цеви, браве, вентиле и фитинге. Легуре бакра које садрже никл, калај, титанијум, берилијум и кобалт имају исту чврстоћу као челик високе чврстоће и имају високу проводљивост и топлотну проводљивост. Бакар и легуре бакра и цинка алуминијума се обично користе за производњу праха злата у пахуљицама. Подешавањем састава калаја и никла могу се произвести специфичне боје.

У области металургије праха, чисти бакарни прах се користи за производњу електронских и топлотно проводљивих делова. Легуре бакра које садрже калај, цинк, никл или гвожђе се широко користе у аутомобилској индустрији, опреми за травњаке, алатима и електронској индустрији. Бакарни прах се углавном користи за самоподмазивање лежајева, као и за мешање гвожђа са бакром, за дијализу и делове материјала за трење у хемијској индустрији.

Важна и препознатљива примена бакарног праха је у области металургије праха. Материјали из ове области се не добијају топљењем и ливењем. На пример, бакар алуминијум оксид ојачан дисперзијом се користи за јачање и производњу шипки за заваривање (које се користе у аутомобилским и другим индустријским областима), а волфрам бакар и молибден бакар се користе у области термичког управљања електронским компонентама. Ови материјали морају да контролишу своју порозност. Самоподмазујући лежајеви и филтери су типичне примене у металургији праха. Овим материјалима је потребна одговарајућа контрола порозности да би се постигао добар ефекат подмазивања са садржајем уља.

Бакарни прах се може направити у електронске и електричне компоненте сложених облика поступком бризгања метала. Овај производ има добру проводљивост и топлотну проводљивост. Можемо користити бакарни прах високе чистоће да побољшамо проводљивост и топлотну проводљивост повећањем коначне густине дела. Процес бризгања може побољшати густину бакарног праха, а проводљивост и топлотна проводљивост производа ће се такође побољшати у складу са тим.

Производи металургије праха

Главна употреба бакарног праха је мешање бакра и калаја у праху за прављење бронзаних делова. Почетком 1920-их, компанија за прераду метала (УСМР) која се налази у аутономном региону Цартвригхт, Њу Џерси, Сједињене Државе, почела је да производи електролитски бакарни прах. Ова фабрика има малу површину и велику катодну кутију. У периоду врхунца производње, фабрика праха производи око 455 тона бакарног праха сваког месеца. Средином -1980, предузећа за топљење и електролитичку рафинацију била су принуђена да се затворе. Због затварања фабрике Картрајт, иако су нека предузећа покушала да произведу електролитски бакарни прах, Сједињене Државе више нису производиле производе од електролитичког бакарног праха. Данас се електролитски бакарни прах производи у Европи, Јапану, Русији, Индији и Јужној Кореји.