Систем припреме и снабдевања прахом за металургију праха

Систем припреме и снабдевања прахом за металургију праха

Уз континуирану зрелост индустријске технологије,металургија прахатехнологија је привукла велику пажњу у индустрији због своје изузетне уштеде енергије, уштеде материјала, одличних перформанси, високе прецизности и добре стабилности. Припрема праха је почетак металургије праха. зхонгвеи прецисион вам је рекао да се методе припреме праха металургије праха могу грубо поделити у две категорије: механичка метода и метода физичке хемије.

Механички метод је процес у коме се сировине механички уситњавају без икакве промене хемијског састава. Физичкохемијска метода је процес добијања праха променом хемијског састава или агрегационог стања сировине хемијским или физичким деловањем. У индустријском обиму, редукција, атомизација и електролиза се широко користе. Неке методе као што су таложење паром и течно таложење су такође важне за посебне примене.

Металургија праха

Металургија праха је слична производњи керамике по томе што је технологија синтеровања праха. Систем за храњење покреће серво мотор и линеарни модул како би се осигурало тачно позиционирање керамичког потискача. Након гурања керамичке плоче, манипулатор хвата главчину зуба и поставља је на керамичку плочу.

Серво линија каиша може осигурати тачност сваке удаљености путовања. Механизам за одвајање керамичких плоча: обезбедите само једну по једну керамичку плочу. Да би се постигао идеалан ефекат металургије праха, потисни механизам мора да заврши потискивање и враћање материјала у року од 5 секунди (брзина потисног цилиндра не може бити пребрза, што ће произвести велику инерцију, што ће резултирати нетачним положајем потиски материјал.

Узимање и стављање манипулатора се морају завршити у року од 5 секунди (путовање манипулатора је предуго, време је предуго, метода је да се скрати позиција узимања и стављања. Керамичку плочу је потребно транспортовати брзином од 3,5 секунди по јединици. Да би се повећала брзина производње, керамичка плоча се прво гура у положај за увлачење, а затим се производ поставља на керамичку плочу. Раздаљина коју серво линија пређе сваки пут се скраћује да би се повећала укупна брзина производње , чиме се достиже 12пц/мин.Да ли су сви упознати са системима припреме и снабдевања прахом за металургију праха?Ако има питања, добродошли да се консултујетезхонгвеи прецизност.