Увод у области примене бризгања метала!

Увод у области примене бризгања метала!

Ињекционо бризгање метала је нова технологија металургије праха за формирање скоро мреже која се протеже од индустрије бризгања пластике. Познато је да технологија бризгања метала може произвести различите производе сложених облика по нижој цени, али чврстоћа пластичних производа није велика. Да би се побољшале његове перформансе, метални или керамички прах се може додати у пластику како би се добили производи високе чврстоће и добре отпорности на хабање. Последњих година, ова идеја се развила да максимизира ограничење садржаја чврстих честица и потпуно уклони лепак и згусне зелено тело у накнадном процесу синтеровања. Ова нова метода обликовања металургије праха назива се бризгање метала.

Области применебризгање металапроцесни производи су укључивали различите области националне привреде, са широким тржишним перспективама, као што су:

1. Компјутер и помоћни објекти: као што су делови штампача, магнетно језгро, ударач, делови погона;

2. Алати: као што су бушилица за пиштољ, стезна глава, електрични алат, ручни алат, кључ и други делови, глава за глодање, млазница итд;

3. Кућни апарати: као што су кућиште за сат, ланац за сат, електрична четкица за зубе, маказе, вентилатор, глава за голф, имитација накита, глава ножа и други делови;

4. Делови медицинског уређаја: као што су протезе, маказе, пинцета;

5. Делови војних убојних средстава: реп пројектила, делови артиљерије, бојева глава, поклопац кертриџа, делови осигурача;

6. Електрични делови: као што су делови микро-мотора, електронски делови, сензорски уређаји, мобилни телефони и делови машина БП;

7. Механички делови: мали и сложени делови различитих машина као што су машина за отпуштање памука, машина за текстил, машина за шивење, канцеларијске машине итд.;

8. Аутомобилски и бродски делови: као што су унутрашњи прстен квачила, уметак клацкалице, рукав виљушке мењача, чаура дистрибутера, делови ваздушних јастука аутомобила, брава аутомобила итд;

9. Различите млазнице од цементног карбида специјалног облика за бушење уља.

Технологија бризгања метала комбинује предности металургије праха и технологије бризгања пластике, пробија ограничења традиционалне технологије ливења металног праха на облик производа и користи карактеристике технологије бризгања пластике која може формирати делове сложеног облика у великим количинама и са висока ефикасност. Технологија рачунара и помоћних објеката постала је технологија скорог формирања мреже за савремену производњу висококвалитетних прецизних делова, са традиционалном металургијом праха Неупоредиве предности машинске обраде и прецизног ливења.

1. Као пластични производи, производе се мали метални делови сложених облика, обично тежине 0.1-200г.

2. Као и пластични производи, формира различите сложене облике, као што су спољашњи жлеб, спољни навој, конусна спољна површина, унакрсна рупа, слепа рупа, конкавни сто, затик за кључеве, ребро за ојачање, површинска наруквица итд.

3. Добра завршна обрада површине и висока прецизност димензија, обично са толеранцијом од 0,3 посто ~0,5 посто.

4. Материјал има широк спектар примене, високу густину производа (до 95 процената ~ 99 процената), уједначену структуру и одличне перформансе.

5. Квалитет производа је стабилан, ефикасност производње је висока, а може се реализовати аутоматска, серијска и велика производња.

Који су одговарајући материјали за технологију бризгања метала? Хајде да то заједно анализирамо.

Легирани челик на бази гвожђа, нерђајући челик, легура на бази никла, легура волфрама, тврда легура, легура титанијума, магнетни материјал, легура ковар, фина керамика итд.