1.25.013 Пет - Носач за канџе - отпорни на нокте за убризгавање метала за убризгавање метала

Навојни Анти - клизачи на распону од стандардних навојних анти - клизачких ноктију до великих навојних ноктију - клизача да трче навојним анти - клизачима.

Анти - клизачи се обично користе у серији 6,5-1, ЈКС100, ЈКС110, ЈКС300А, ЈКС300Б итд.

Гуме се обично користе у серији од 8-1, серије 9-1, серије 12-1, серије 8-11-2, серије 9-11-2 итд.

Тркачки аутомобили, ледене и снежне трке се обично користе у 6 - 20, 6-25, 6-27 итд.

МИМ преглед

МИМ (метално убризгавање) је скраћеница од металних убризгавања. То је метода обликовања која убризгава пластифицирану мешавину металног праха и његовог везива у калуп. Прво помеша одабрани прах са везиво, затим гранира смешу и убризгава га у жељени облик.

ММ процес комбинује флексибилност дизајна убризгавања са високом чврстоћом и интегритетом прецизних метала да би се постигло ниско решење за изузетно сложене геометријске делове. МИМ процес је подељен у четири јединствена корака за обраду (мешање, обликовање, одмашћивање и синтеровање) да би се постигла производња делова и да ли је потребно да се по површински третман буде потребно одређује се на основу карактеристика производа.

Процес производње и прегледа апликације за убризгавање метала (МИМ)

МИМ производни процеси углавном укључују: мешање и гранулацију, убризгавање, одмашћивање, синтеровање и секундарну обраду.

Главне техничке карактеристике МИМ процеса

1. Погодно за обликовање различитих прашкастих материјала, а апликација производа је веома широка;

2 Висока стопа употребе употребе сировине, висок степен производње аутоматизације, погодан за континуирану масовну производњу.

3. Може директно формирати мале делове са сложеним геометријским облицима (0,03 г ~ 200г);

4. Делови имају високу димензионалну тачност (± 0,1% 0,5%) и добру површинску завршну обраду (храпавост 1 ~ 5μм);

5. Производ има високу релативну густину (95 ~ 100%), јединствену организацију и одличне перформансе;

МИМ је скраћеница металног убризгавања, која је у близини - нет - технологију обликовања обликовања која убризгава метални прах у калуп након мешања и мешања са везиво. Зхонгвеи Прецисион МИМ пројекат основан је 2003. године, углавном се бави истраживањем и развојем и производњом Алгунген Аллуи МиМ и Алега за титанијум. Како пројекат и даље расте, додају су производне линије за метале као што су нехрђајући челик. Тренутно пројекат има МИМ и прераду платформе и производне линије за волфстен легуре, гвожђе - на бази легура, бакарне магнетне магнетне челичне и друге материјале, као што је месечна производна капацитета више од 50 милиона комада, а да је атмосфера {{8} заштићена пећ и вакуумске производне комаде и вакуумске комаде и вакуумске магнетне челичне и друге материјале.