
Метално убризгавање ливење Титаниум Алои Мобилни телефон МИМ Фраме МИМ Делови
Поред тога, легура титанијума има карактеристике ниске топлотне проводљивости, тешке радне каљења, високи афинитет са алаткама за сечење и малу пластичну деформацију. Нерђајући челик има високу чврстоћу на високим температурама и тврдоће високе температуре, велика сила сечења, чипови се не могу лако разбити, једноставан за везу са алатама за сечење и ниску топлотну проводљивост.

Поред тога, легура титанијума има карактеристике ниске топлотне проводљивости, тешке радне каљења, високи афинитет са алаткама за сечење и малу пластичну деформацију. Нерђајући челик има високу чврстоћу на високим температурама и тврдоће високе температуре, велика сила сечења, чипови се не могу лако разбити, једноставан за везу са алатама за сечење и ниску топлотну проводљивост. Због лошег резања перформанси прерађеног материјала, празно је обично бар материјал - што значи да се треба уклонити пуно метала.
Обликовање метала убризгавање у потпуности мења ову ситуацију. Титанијум феед је направљен мешањем титанијумског праха са везиво. МИМ (метално убризгавање) је скраћеница од металних убризгавања. То је метода обликовања у којој се у моделу убризгава пластифицирана мешавина металних праха и њено везиво. Прво је помешати изабрани прах са везиво, а затим га гранулирајте смешу и убризмите је у потребан облик.
Процес производње и прегледа апликације за убризгавање метала (МИМ)
Процес производње МИМ-а углавном укључује: мешање и гранулацију, убризгавање, одмашћивање, синтеровање и секундарно лечење.
Главне техничке карактеристике МИМ процеса
1. Погодно за формирање различитих материјала прашка, апликација за производ је веома широка;
2 Висока стопа употребе употребе сировине, висок степен производње аутоматизације, погодан за континуирану масовну производњу.
3. може директно формирати мале делове са сложеним геометријским облицима (0,03 г ~ 200г);
4. Тачност велике величине велике величине (± 0,1% 0,5%), добра површинска завршна обрада (храпавост 1 ~ 5μм);
5. Високо производ Релативна густина (95 ~ 100%), јединствена организација, одлична перформанса;
ММ процес комбинује флексибилност дизајна убризгавања са високом чврстоћом и интегритетом прецизног метала да би се постигао ниско решење за изузетно сложене геометријске делове. МИМ процес је подељен у четири јединствена корака за обраду (мешање, обликовање, одмашћивање и синтеровање) како би се постигла производња делова и да ли је потребно да се површински третман буде потребно одређује се према карактеристикама производа.
Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо, Лтд. Има релевантне техничке резерве и акумулацију за примену материјала за алоге титанијум-а у процесу МИМ-а, али специфична апликација и даље зависи од потреба купаца.
Зхонгвеи прецизна компанија углавном пружа велике количине прилагођених МИМ основних компоненти са високом сложеношћу, високом прецизном и изузетном појавом за поља потрошачких електронике, као што су паметне телефоне, носећи уређаји, нотебоок и таблете, као и аутомобилски поља. Њени производи покривају више подкатегорија као што су фиоке за мобилне телефоне, камере украсни прстенови, дугмади, носиви уређаји за уређаје, свјетнице за хлађење, нотебоок навијачи за хлађење, аутомобилски делови итд.
Делови за МИМ главе са лоптом за голф од легуре тита...
Метална убризгавања обликованог титанијумске легуре ...
Метална ињекција обликованих титанијумских зупчаника...
Метална ињекција обликована титанијумски карабинер
Метална ињекција ливења титанијум легура 5Г базни МИ...
Метално убризгавање ливења титанијум легуре мобилне ...
Pošalji upit





