Титанијум Легура пиштољске осовине Металне ињекционе дијелове

Техничке предности МИМ-а

Као технологија за производњу високих прецизних делова - са улазним - мрежним формирањем, МИМ технологија има предности које се не могу подударати у конвенционалном прахом металургију и обрада у праху не могу да се подударају на следећи начин:

1) Може да производи комплексне функције облика и разне карактеристике које је тешко израђивати са механичком прерадом, а ефекат смањења тежине је супер добар;

2) Стопа употребе материјала је изузетно велика, што може да испуни велико- израду сложених делова, а стопа употребе материјала је обично висока као 95%.

3) МИМ ће бити економичнији од метода обраде;

4) у потпуности може да испуни захтеве за толеранцију од 11 до 13 нивоа ватрених делова, па чак и грубост је изузетно доследна;

Поређење између МИМ-а Формирање и традиционалне обраде (горњи део је традиционална обрада, доњи део је МИМ)

5) Има добар пост - наступ прераде и може се макнути, карбуризовани, угашени, каљени и други третмани и има могућност да преузме перформансе.

6) степен производње аутоматизације је висок, процес је једноставан, проток процеса је кратак, ефикасност производње је велика и лако је постићи велику - израду - производњу;

7) Нема загађења, процес производње је еколошки прихватљив и има предности у близини- нето формирања, што је најнапреднији поступак формирања метала . .

8) Материјални систем има велики простор за расподелу, укључујући легуре, нехрђајући челик, гвожђе - на бази легура, магнетног материјала, волфрам легура, цементираног карбида и друге серије. С обзиром на горе наведене техничке предности, то се једноставно роди за делове лаког оружја.

Основни процес Основни процес металургије у праху има четири корака, укључујући припрему сировина у праху, калупљење у праху (у блок), блокирање синтеровања и пост - обрада. Сврха калупа у праху је да добије одређени облик и величину компактног, тако да има одређену густину и снагу. Синтерирање блока је кључни процес. Након синтеровања, могу се добити коначна физичка својства формираног блока. Пост - прерада се врши на различите начине у складу са различитим захтевима производа.

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд., Основан је 1997. године и провајдер произвођача и техничког решења фокусиран је на производе од металних праха у ињекцији (МИМ), производе за увести улагања и прецизни производи за ковање. Са јаким тимом за истраживање и развој и техничку снагу, купцима пружамо брза и ефикасна решења и стабилно снабдевање производа.

Од свог оснивања, компанија се увек придржавала принципу купца - оријентисана, квалитета - прве, независне иновације и континуираног унапређења. Технологија - Прва развојна политика.

Главни посао компаније је истраживање и развој, дизајн, производња и продаја металних структуралних делова производа. Производи се могу широко користити у пољима кључних апликација, као што су потрошачка електроника, медицински производи и аутомобили. Има предности и богато искуство у програму Р & Д, развој калупа, дизајн процеса, производња производа, контрола квалитета итд.

Компанија има стабилни језгро тим, снажну техничку технику и увела је напредна опрема да формира основну конкурентност ММ производа у индустрији и постане стратешки партнер МИМ производа за међународне купце.