Супераллои метално убризгавање МИМ Делови МИМ

Генерално гледано, мм делови могу се израђивати од различитих металних елемената и њихових легура, укључујући нехрђајући челик, гвожђе - легуре, легуре титанијума, легуре бакра, никал - легуре и високе легуре. Различити материјали имају различиту температурну отпорност.

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо, Лтд. Специјализира се за производњу бакра, нерђајући челик, висок - легуре температуре, волфстен легуре, гвожђе - на бази челика, а легуре титанијума и легуре од алуминијумских метала и 6061 алуминијумске легуре и убризгавајуће процесе од алуминијумских метала

Делови од нехрђајућег челика ММ делују добро у окружењу киселине и алкалија због њихове одличне корозије и отпорности на оксидацију. Они се широко користе у индустријама које захтевају отпорност на корозију, као што су ваздухопловство, аутомобиле и медицински уређаји. Уобичајени материјали од нехрђајућег челика укључују С316Л, С304Л, С17-4ПХ и друге материјале.

Високо - делови за легуре температуре имају добру механичку чврстоћу и отпорност на хабање на високим температурама и погодне су за високе - оптерећење и високих услова за рад температуре. Често се користе у компанијским компонентама аутомобила и индустријској опреми која је потребно да раде под високом температуром и високим притиском. Уобичајено високи материјали за легуре температуре укључују ХК30, 1.4957 и друге материјале.

Делови мм титанијум-легура мм су погодни за ваздухопловни и високи - перформансе индустријске апликације због велике чврстоће, ниске густине и добре високе температурне отпорности. Легуре титанијума и даље могу да одржавају добре механичке својства на високим температурама и имају снажну отпорност на оксидацију. Цоммон Хигх - материјали за температуру укључују МИМ - ТИ - 400, МИМ-ТИ6 А14В-600 и друге материјале.

Никл - базиране легуре и високе - МИМ делови за легуре температуре имају изузетно високу температурну отпорност и могу се користити у окружењу веће од 600 степени Целзијуса. Ови материјали се често користе у ваздухопловним моторима, гасним турбинама и нуклеарној опреми и могу да одржавају одлична механичка својства и отпорност на оксидацију на високим температурама.

МИМ делови бакра Алуји имају добру топлотну и електричну проводљивост, посебно у окружењу које захтевају високу проводљивост.

Генерално, највиша температурна отпорност на делове обликованих металних ињекција зависи од одабраног металног материјала. Одабиром материјала погодних за одређене апликације, могуће је осигурати да ММ делови буду добро у окружењу високих температура и испуњавају строге индустријске захтеве. Сваки материјал има своје јединствене предности перформанси, чинећи МИМ технологију имају широк спектар изглед наношења у разним високим апликацијама -.

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. Основан је 1997. године и провајдер произвођача и техничке решења фокусиран је на метално убризгавање у праху у ињекцији (МИМ) и производи за ливење у инвестиције. Компанија је смештена у Кинхуангдао-у високим - техничким зонама, са аутомобилским системом 16949 сертификат, снажним истраживачким тимом и техничком снагом и техничком снагом, пружајући купце брзе и ефикасне решења и стабилно снабдевање производним производима.

Од свог оснивања, компанија се увек придржавала принципу купца - оријентисана, квалитета - прве, независне иновације и континуираног унапређења. Технологија - Прва развојна политика.

Главни посао компаније је истраживање и развој, дизајн, производња и продаја структуралних делова металних производа. Производи се могу широко користити у пољима кључних апликација, као што су потрошачка електроника, медицински производи и аутомобили. Има предности и богато искуство у истраживању и развоју производа, развој калупа, дизајн процеса, производња производа, контрола квалитета итд.

Компанија има стабилни језграски тим, одличан технички тим и увела је напредна опрему да формира основну конкурентност ММ производа у индустрији и постане стратешки партнер ММ производа за међународне купце.