Ливење од нерђајућег челика

316Л је нерђајући челик, АИСИ 316Л је одговарајући разред нерђајућег челика 316Л:

Амерички стандард: АИСИ316Л

Јапански стандард: СУС316Л

Немачки стандард: Кс2ЦрНиМо1812

Јединствени дигитални код моје земље је С31603, стандардна класа је 022Цр17Ни12Мо2 (нови стандард), а стара класа је 00Цр17Ни14Мо2, што значи да углавном садржи Цр, Ни и Мо, а број представља приближан проценат . Национални стандард је ГБ/Т 20878-2007 (тренутна верзија). Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је специјализована за производњу 201, 301, 440, 304, 304л, 316, 316л и других одливака, и очекује да ће произвођачи ливења од нерђајућег челика из целог света консултовати и преговарати о послу.

Опис производа

Основна ситуација ливења нерђајућег челика

1. Стандарди имплементације: Компанија стриктно примењује ИСО9001 & ТС 16949 сертификат.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ИСО, ЕН, ДИН, ЈИС, БС

3. Главни процеси: ливење у песак, силицијум сол инвестиционо ливење, ливење воденог стакла, ливење шкољке, уклањање ивица, пескарење, обрада, топлотна обрада, испитивање цурења, површинска обрада итд.

4. Доступни материјали:

Челик са високим манганом, челик са високим садржајем хрома, челик са високим садржајем никла, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, сиво гвожђе, ливено гвожђе, ливени челик, ливени алуминијум итд. су прилагођени према захтевима купаца.

Тест одливака од нерђајућег челика сланим спрејом

●Позадина корисника:

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. је предузеће за прецизно ливење од нерђајућег челика специјализовано за дизајн, истраживање и развој, производњу и продају производа од нерђајућег челика. Прецизни одливци као што су механички делови и санитарије користе се у индустријама и областима као што су вентили, електране, железничке локомотиве, инжењерска конструкција, фармацеутски производи, храна и аутомобили.

● Суочавање са проблемом:

Компанија је произвела серију вентила за ливење од нерђајућег челика 316, а купац је желео да радни предмет прође хемијску методу против рђе како би се постигао 168-сат неутралног теста сланог спреја. Према узорцима које је обезбедио купац и специфичном окружењу складиштења, Каименг техничари су изнели 4 сета различитих решења и спровели обраду узорака. После многих тестова, друго и треће решење могу задовољити захтеве купца. , и коначно, купац је изабрао трећу опцију и склопио сарадњу.

●Технички процес:

Главни напитак је раствор за пасивирање од нерђајућег челика.

Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. специјализована је за пружање решења за високу отпорност на корозију, пасивизацију и спречавање рђе за производе од ливења од нерђајућег челика. То је ваш поуздан добављач решења за пасивизацију од нерђајућег челика!

Хемијски састав, стандарди механичких својстава, затезна чврстоћа, тврдоћа, садржај карбида, захтеви за величину.

(Металографски стандард, садржај перлита може се тестирати за референцу)

Одливци од нерђајућег челика 316Л се не могу демагнетисати конвенционалним чврстим раствором. Садржај ферита је потребно проверити металографским прегледом. Време третмана раствора се одређује према садржају ферита. Генерално, 5 процената садржаја ферита захтева третман раствором у трајању од 1 сата. Повећање од 1 проценат захтева додатних 15 минута или тако нешто.

Нерђајући челик 316Л:

Амерички стандард: АИСИ316Л

ГБ: 00Цр17Ни14Мо2

Јапански стандард: СУС316Л

Немачки стандард: Кс2ЦрНиМо1812

Садржај хемијског састава нерђајућег челика 316Л (проценти):

Ц Мање или једнако {{0}}.03 Си Мање или једнако 1.00 Мн Мање или једнако 2.00 П Мање од или једнако 0,035 С Мање или једнако 0,03

Ни: 12.0-15.0 Цр: 16.0-18.0 По: 2.0-3.0

Механичка својства нерђајућег челика 316Л:

Граница течења (Н/мм2) Већа или једнака 480

Издужење затезне чврстоће (проценти) веће или једнако 40

Тврдоћа ХБ Мања или једнака 187 ХРБ Мања или једнака 90 ХВ Мања или једнака 200

Густина 7,87 г·цм-3

Специфична топлота ц(20 степен )0,502 Ј·(г·Ц)-1

Топлотна проводљивост λ/В(м· степен )-1 (на следећој температури/степен)

100 300 500

15.1 18.4 20.9

Отпор 0.71 Ω·мм2·м-1

Тачка топљења: 1371-1398 степен

Проблеми корозије нерђајућег челика 316Л:

316 је нерђајући челик који садржи молибден. У условима високе температуре, када је концентрација сумпорне киселине нижа од 15 процената и већа од 85 процената, нерђајући челик 316 има широк спектар употребе. Нерђајући челик 316 такође има добре перформансе против напада хлорида.

Нерђајући челик 316Л има максимални садржај угљеника од 0.03 и може се користити у апликацијама где се жарење након заваривања не може извршити и потребна је максимална отпорност на корозију.

(1) Отпорност на корозију:

Отпорност на корозију је боља од нерђајућег челика 304 и има добру отпорност на корозију у процесу производње целулозе и папира. И нерђајући челик 316 је такође отпоран на ерозију у морској и агресивној индустријској атмосфери.

(2) Отпорност на топлоту:

У повременој употреби испод 1600 степени и континуираној употреби испод 1700 степени, нерђајући челик 316 има добру отпорност на оксидацију.

У опсегу од 800-1575 степени, најбоље је да не користите нерђајући челик 316 непрекидно, али када се нерђајући челик 316 непрекидно користи ван овог температурног опсега, нерђајући челик има добру отпорност на топлоту. Отпорност на таложење карбида нерђајућег челика 316Л је боља од оне од нерђајућег челика 316, а може се користити горњи температурни опсег.

Пост Цастинг Процес

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: прскање у праху, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, галванизација, црњење, полирање, плављење итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене).

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања;

4. Обезбедите услугу након продаје.

5. Квалитет се може пратити уназад.