С6600 Сласх И3 ДИЈЕЛОВИ ДУКТИЛИ ГЛОН
С6600 Сласх И3 ДИЈЕЛОВИ ДУКТИЛИ ГЛОН
video
S6600 Slash I3 Ductile Iron Parts
2cd5edee93a8e69b23626defe1636973_O1CN01J7YIe71Bs2h1zMv1N_!!0-0-cib.310x310
b2b3a1a618787165a8a30b2927e100d7_2647823710_61560837.310x310
1/2
<< /span>
>

С6600 Сласх И3 ДИЈЕЛОВИ ДУКТИЛИ ГЛОН

Дуктилни одливци ефикасно побољшавају механичка својства ливеног гвожђа, посебно побољшање пластичности и жилавости, како би се добила већа снага од угљеничног челика. Дуктилно гвожђе је врста високе чврстоће гвожђе који се развија у 1950-има, његова свеобухватна перформанса је близу челика, заснива се на његовим одличним перформансама

Увод производа

СГ600 СЛАСХ / 3 ДИЈЕЛОВИ ДУКТИЛИ ГЛОА

Артикал

Материјал

Процес производње

Температура синтеровања

Калуп

Обичај

СГ600 СЛАСХ / 3 ДИЈЕЛОВИ ДУКТИЛИ ГЛОА

СГ600 / 3

Ливење од растаљеног калупа

1380 степени

Да буде прилагођен

Да

Доступни материјали

Угљени челик, легура челика, алуминијумска легура, нехрђајући челик са ниским - алуминијумски челик титанијум (ТИ, ТЦ4), легура бакра, легура високог температуре (718, 713)

Углађеност

Димензионална тачност

Густина производа

Третман на појаву

Одговарајућа тежина

Храпавост 1-5 μм

(±0.1%-±0.5%)

7. 3-7. 6 / цм³

Према захтевима купца

0. 03г -40 кг

 

Преглед дуктилног гвожђа

Дуктилни одливци ефикасно побољшавају механичка својства ливеног гвожђа, посебно побољшање пластичности и жилавости, како би се добила већа снага од угљеничног челика. Дуктилни гвожђе је врста високе чврстоће од ливеног гвожђа развијена у 1950-има, његова свеобухватна перформанса је близу челика, заснива се на њеном одличном перформансама, успешно је коришћено за бацање неких сложених снага, снаге, чврсте снаге, захтеве високих делова. Дуктилни гвожђе се брзо развијало у материјал од ливеног гвожђа секунде само сивим гвожђем и широко се користи. Такозвани "гвожђе уместо челика" углавном се односи на дуктилно гвожђе.

 

Састав дуктилног гвожђа

Свињски гвожђе је легура гвожђе-угљеника са угљеним садржајем веће од 2%, а угљен садржај индустријског свињског гвожђа је углавном 2,5% --4% и садржи Ц, СИ, МН, С, П и друге елементе, који је производ томиле гвожђе руде. Према различитим облицима угљеника у свињском гвожђу, може се поделити на гвожђе од челика, ливени гвожђе и дуктилно гвожђе.

Гвожђе од ливеног чије је графит сферични облик. Ефекат сферног графита на металној матрици мањи је од стране пахуљака графита, тако да јачина ливеног гвожђа може да достигне 7 0 ~ 9 {11}}% снаге матрице, затезања може достићи 120кгф / мм2 и има добру чврст. Поред гвожђа, хемијски састав дуктилног гвожђа је обично: садржај угљеника 3,6 ~ 3,8%, Силицијум садржај 2.0 ~ 3,0%, укупни износ мангана, фосфорне, сумпор, не прелази 1,5% и одговарајући износ ретке земље, магнезијума и других нодулатора.

Кастиони дуктилног гвожђа коришћени су у готово свим већим индустријским секторима, што је потребна висока чврстоћа, жилавост, жилавост, отпорност на хабање, отпорност на теже топлотни и механички шок, отпорност на високе или ниске температуре, отпорност на корозију и димензионисану стабилност. Да би се испунили ове промене у условима употребе, дуктилно гвожђе је доступно у многим оценама, пружајући широк спектар механичких својстава и механичких својстава.

Већина чворова за гоздање од ливеног гвожђа, како је одредио Међународна организација за стандардизацију 1501083, углавном се производи у нелегалној држави. Очигледно, овај асортиман укључује оцене велике чврстоће са затезном чврстоћом већем од 800 невтона / мм и издужења од 2%. На другом крајњој екстреми су високе пластичне оцене са продужењем већем од 17% и одговарајуће ниске чврстоће (* само на основу 370 Невтон / мм СЦООП). Снага и издужење нису примарни фактори у избору материјала и друге критичне својства укључују снагу приноса, модул еластичности, отпорност на хабање и снагу умора, тврдоће и својства уморске имовине. Поред тога, отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, као и електромагнетна својства могу бити критични за дизајнере. Да би се испунила ове посебне употребе, развијена је група аустенитних дуктилног гвожђа која се обично назива аустенитно дуктилно гвожђе. Ове аустенитне чворове углавном су легиране цинком, хром и манганском и укључене су у међународне стандарде.

 

Дуктилни кораци производње гвожђа

(1) строги захтеви за хемијски састав, садржај угљеника силицијума оригиналне гвожђе течности је већа од оног сивог ливеног гвожђа, а садржај мангана, фосфора и сумпора у дуктилном ливеном гвожђем смањен је

(2) Температура течног гвожђа је већа од оног сивог ливеног гвожђа, која надокнађује сфероидизацију и губитак температуре течног гвожђа током инокулације

(3) третман сфероидизације, односно додавање агента за сфероидирање до гвоздене течности

(4) извршити лечење инкубације

(5) Проток дуктилног гвожђа је лош, скупљање је велика, па је потреба за већем температуром за изливање и већа величина система за изливање, примјена успона, хладног гвожђа, употреба секвенцијалног принципа учвршћивања секвенцијалног соли

(6) Топлотно лечење

 

Прецизност Зхонгвеи има следеће услуге

Системи за откривање

 

1661141928831

 

Бакрени силикатни ливење силика палца

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Ми смо произвођач "СГ600 СЛАСХ / 3 дуктилних делова гвожђа", ако вам је потребно више информација, контактирајте нас!

 

Pošalji upit

(0/10)

clearall