Лост Вак Цастинг

Метода изгубљеног воска или метода ливења изгубљеног воска је производни процес у древној Кини. У модерним временима то је и даље метода која се користи за откривање најфинијих детаља металне конструкције. Такве производе је често тешко произвести због гломазног дизајна. Метода изгубљеног воска омогућава сваком металу да у потпуности и верно репродукује изглед свог модела воска. Стога се ова метода још увек широко користи у скулптури, обради накита, стоматологији и индустријској рестаурацији. Метода изгубљеног воска је веома захтевна и скупа, али награђује мајстора лепотом и оригиналношћу готовог производа.

После више од десет година падавина, Кинхуангдао Зхонгвеи Прецисион Мацхинери Цо., Лтд. има богато производно искуство у прецизном ливењу воска од воденог стакла, технологији прецизног ливења изгубљене пене, технологији прецизног ливења силицијум-сола и технологији ливења песка у шкољки. Очекујемо од произвођача из целог света да се консултују и преговарају о послу.

Опис производа

Изгубљено ливење воска основна ситуација

1. Стандарди имплементације: Компанија стриктно примењује ИСО9001 & ТС 16949 сертификат.

2. Стандарди за материјал производа: ИСО, ГБ, АСТМ, САЕ, ИСО, ЕН, ДИН, ЈИС, БС

3. Главни процеси: ливење у песак, силицијум сол инвестиционо ливење, ливење воденог стакла, ливење шкољке, уклањање ивица, пескарење, обрада, топлотна обрада, испитивање цурења, површинска обрада итд.

4. Доступни материјали:

Челик са високим манганом, челик са високим садржајем хрома, челик са високим садржајем никла, угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, сиво гвожђе, ливено гвожђе, ливени челик, ливени алуминијум, ливени бакар итд. могу се прилагодити према захтевима купаца.

Лост Вак ЦастингПроцес

Процес ливења изгубљеног воска није погодан само за прецизно ливење различитих типова и легура, већ такође производи одливке са већом прецизношћу димензија и квалитетом површине од других метода прецизног ливења. Одливци који нису лаки за обраду могу се изливати инвестиционим прецизним ливењем.

Инвестиционо ливење је развијено на основу древног ливења воска. Као древна цивилизација, Кина је једна од земаља које су раније користиле ову технологију. Још стотинама година пре нове ере, древни радни људи наше земље створили су ову изгубљену технологију прецизног ливења воском, која се користи за прецизно ливење са разним финим шарама. И звона и троношци и прибор и други производи, као што је гробница Зенгхоу Иија у пролећном и јесењем периоду, итд. Основа статуе гробнице Зенг Хоуиија је низ испреплетених змајева. Повезани су с краја на крај и испреплетени горе-доле да би формирали вишеслојни узорак налик моару који је издубљен у средини. Ове шаре је тешко произвести обичним техникама прецизног ливења, а за производњу ових шара користи се метода изгубљеног воска. Процес прецизног ливења може искористити чињеницу да парафин нема снагу и да га је лако резати. Са обичним алатима, можете изрезати исти парафински материјал као надгробну плочу Зенг Хоуиија, а затим додати систем за изливање, боју, девосак, Поуринг, можете добити изузетну гробну плочу Зенг Хоуиија.

Практична примена савремених метода ливења по инвестиционој маси у индустријској производњи била је 1940-их година. Развој авио-млазних мотора у то време захтевао је производњу делова од легура отпорних на топлоту сложених облика, прецизних димензија и глатких површина, као што су лопатице, импелери и млазнице. Пошто се материјали од легура отпорних на топлоту тешко обрађују, а облици делова су сложени, немогуће их је или тешко произвести другим методама. Због тога је неопходно пронаћи нови прецизан процес обликовања, па се као референца користи изгубљени прецизни одлив воска пренет из давнина. Унапређење технологије, савремени метод ливења по инвестиционој маси је добио значајан развој на основу древне технологије. Због тога је развој ваздухопловне индустрије подстакао примену ливења по инвестиционој маси, а континуирано усавршавање и усавршавање ливења по инвестиционој индустрији створило је и повољне услове да ваздухопловна индустрија додатно унапреди своје перформансе.

моја земља је почела да примењује инвестиционо ливење у индустријској производњи 1950-их и 1960-их. Од тада, овај напредни процес прецизног ливења је у великој мери развијен и широко се користи у авијацији, аутомобилима, алатним машинама, бродовима, моторима са унутрашњим сагоревањем, гасним турбинама, телекомуникационој опреми, оружју, медицинској опреми и алатима за сечење и другим производним индустријама. Производња уметничких и занатских предмета.

Такозвани процес инвестиционог ливења, једноставно речено, је коришћење топљивих материјала (као што су восак или пластика) за прављење топљивих модела (који се називају инвестициони модели или модели) и наношење неколико слојева специјалних ватросталних премаза на њих. Након стврдњавања да би се формирала интегрална шкољка калупа, калуп се топи из калупа паром или топлом водом, затим се шкољка калупа ставља у сандук са песком, напуњен око њега сувим пешчаним калупом, и на крају се калуп поставља у пећ за печење за печење на високој температури (на пример, када се користи калуп високе чврстоће, калуп након деформисања може се директно пећи без калупа), након што се калуп или калуп пече, у њега се сипа растопљени метал да би се добио одлив .

Тачност димензија одливака за улагање је релативно висока, углавном достижући ЦТ4-6 (ЦТ10~13 за ливење у песак и ЦТ5~7 за ливење под притиском). Наравно, због сложеног процеса ливења по инвестиционој маси, постоји много фактора који утичу на тачност димензија одливака. На пример, скупљање материјала калупа, деформација калупа за улагање, линеарна промена љуске током процеса грејања и хлађења, брзина скупљања легуре и деформација ливења током процеса очвршћавања итд., па иако је тачност димензија обичних одливака за улагање висока, међутим, његова конзистентност још увек треба да се побољша (димензиона конзистентност одливака који користе воскове средње и високе температуре је знатно побољшана).

Приликом пресовања калупа за улагање користи се калуп са високом површинском завршном обрадом шупљине, тако да је површинска обрада калупа за улагање такође релативно висока. Поред тога, шкољка је израђена од специјалног везива отпорног на високе температуре и ватросталне боје припремљене од ватросталних материјала, која је премазана и окачена на калуп за улагање, а унутрашња површина шупљине која је у директном контакту са растопљеним металом има висока глаткоћа. Због тога је завршна обрада површине одливака за улагање виша него код општих прецизних одливака, генерално достижући Ра.1,6~3,2μм.

Предности производа

Највећа предност инвестиционог ливења је та што одливци имају високу тачност димензија и завршну обраду, тако да се рад на машинској обради може смањити, али се може оставити мало додатка за машинску обраду на деловима са већим захтевима, чак и неким одливацима Остаје само додатак за брушење и полирање , и може се користити без машинске обраде. Може се видети да употреба методе ливења може уштедети много опреме за машине алатке и време обраде и у великој мери уштедети металне сировине.

Још једна предност методе инвестиционог ливења је та што може прецизно ливети сложене ливене одливке од различитих легура, посебно одливака од легура на високим температурама. На пример, оштрица млазног мотора има аеродинамичан обрис и унутрашњу шупљину за хлађење, која се тешко може формирати машинском обрадом. Производња поступком инвестиционог ливења не само да може постићи масовну производњу, обезбедити конзистентност одливака, већ и избећи концентрацију напрезања резидуалних линија ножа након машинске обраде.

Пост Цастинг Процес

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: прскање у праху, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, галванизација, црњење, полирање, плављење итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене).

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100% прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања;

4. Обезбедите услугу након продаје.

5. Квалитет се може пратити уназад.

Апликација

Ливење изгубљеног воска сада се назива инвестиционо прецизно ливење. То је процес прецизног ливења са мало или без резања. То је одлична процесна технологија у индустрији прецизног ливења. Широко се користи. Није погодан само за метале високе тачке топљења, различите Прецизно ливење различитих легура, а тачност димензија и квалитет површине произведених одливака су већи од оних код других метода прецизног ливења, па чак и сложене, отпорне на високе температуре и тешке за обраду одливака који се тешко могу ливети другим методама прецизног ливења. У мојој земљи се ливење по инвестицији примењује у индустријској производњи од 1950-их и 1960-их. Од тада, овај напредни процес прецизног ливења постигао је огроман развој, и користи се у авијацији, аутомобилима, алатним машинама, бродовима, моторима са унутрашњим сагоревањем, широко се користи у производним индустријама као што су гасне турбине, телекомуникациона опрема, оружје, медицинска опрема и ножеве, а данас се такође користи у производњи уметничких заната.