Представљање производа

ФЦД500 дуктилно гвожђе изгубљено воштано ливење

ФЦД500 нодуларно гвожђе

Када се ливење охлади, површина и танак пресек често стварају беле рупе. Бело ткиво тврдо и ломљиво, лоше перформансе обраде, лако се љушти. Због тога се мора користити метода жарења (или нормализације) за уклањање белог ткива. Процес жарења је: загревање на 550-950 степен Ц у трајању од 2 ~ 5 х, а затим хлађење на 500-550 степен Ц и затим хлађење ваздухом. Током периода одржавања високе температуре, слободни цементит, еутектички цементит и еутектоидни цементит такође се распадају и долази до графитизације. Механичка својства одливака су побољшана захваљујући цементиту. Понекад је нормализација и припрема површинског гашења нодуларног гвожђа на структури, нормализација нормализације високе температуре и нормализација ниске температуре. Температура нормализације високе температуре углавном није већа од 950 ~ 980 степени, а нормализација ниске температуре се генерално загрева до опсега температуре заједничког савијања од 820 ~ 860 степени. Након нормализације, генерално је неопходно спровести третман каљења како би се елиминисао унутрашњи стрес који настаје током нормализације, како би се постигло високотемпературно камено дезертификационо жарење белог ушћа одливака.

Каљење и каљење нодуларног гвожђа

Да би се побољшале механичке особине нодуларног гвожђа, општи одлив се загрева на 30 ~ 50 степени изнад Афц1 (Афц1 представља коначну температуру коју формира А при загревању), а мартензитна структура се добија након очувања топлоте. Да би се правилно смањио заостали напон након гашења, опште каљење треба да се темперира, а структура за каљење на ниским температурама је каљени мартензит плус преостали баинит и сферни графит. Ова врста структуре има добру отпорност на хабање и користи се за делове који захтевају високу отпорност на хабање и високу чврстоћу. Температура каљења је 350-500 степен, а каљена структура је каљени троостенит и сферни графит, који је погодан за дебеле делове који захтевају добру отпорност на хабање и имају одређену ефективну стабилност и еластичност. Високотемпературна температура каљења је 500-60Д степен, а каљена структура је каљена Сокхлет као сферни графит, који има добре свеобухватне перформансе комбинујући жилавост и снагу, тако да се широко користи у производњи.

Структура ливеног гвожђа зависи од степена графитизације, да би се добила потребна структура, кључна је контрола степена графитизације. Доказано је да многи фактори као што су хемијски састав ливеног гвожђа, брзина хлађења кристализације ливеног гвожђа и прегревање и стајање растопљеног гвожђа утичу на графитизацију и микроструктуру ливеног гвожђа.

1. Утицај хемијског састава

Међу уобичајеним Ц, Си, Мн, П и С у ливеном гвожђу, Ц и Си су елементи који снажно подстичу графитизацију, а С су елементи који снажно ометају графитизацију. У ствари, утицај сваког елемента на способност графитизације ливеног гвожђа је веома компликован. Његов утицај је везан за садржај сваког елемента и да ли је у интеракцији са другим елементима, као што су Ти, Зр, Б, Це, Мг итд., који ометају графитизацију, али ако је његов садржај веома низак (као што је Б, Це<0.01%, Ti<0.08%), they also show a role in promoting graphitization.

2. Ефекат брзине хлађења

Уопштено говорећи, брзина хлађења одливака је спорија, што је погоднија за кристализацију и трансформацију према дијаграму стања стабилног система Фе-Г и потпуну графитизацију; Напротив, погодује кристализацији и трансформацији према дијаграму стања метастабилног система Фе-Фе3Ц и коначно добијању белог гвожђа. Нарочито у еутектоидној фази графитизације, због ниске температуре, повећане брзине хлађења, атомска дифузија је отежана, па је у нормалним околностима еутектоидну фазу графитизације тешко у потпуности спровести.

Брзина хлађења ливеног гвожђа је свеобухватан фактор, који се односи на температуру ливења, топлотну проводљивост материјала за пренос и дебљину зида ливења. И обично су ови фактори два реда

Ефекат сегмента је у основи исти.

Зхонгвеи Прецисион има следеће услуге

Детецтион Системс

Цоппер Силица Сол Инвестмент Цастинг

Ми смо произвођач "ФЦД500 одливака од нодуларног гвожђа", ако вам треба више информација, контактирајте нас!