Обујмице за јајоводе направљене од легуре титанијума, одливак од изгубљеног{0}}воска

1. Дизајн и производња калупа: На основу цртежа дизајна стезаљке за јајовод, прецизан дизајн се изводи коришћењем софтвера за пројектовање помоћу рачунара-(ЦАД). Затим се високо{3}}прецизни калуп производи коришћењем метода као што су машинска обрада и обрада са електричним пражњењем. Тачност димензија и квалитет површине калупа директно утичу на квалитет воштаног модела; стога, тачност обраде мора бити строго контролисана.

2. Избор и третман воштаног материјала: Изаберите материјал од воска погодан за изгубљено-ливање воском. Генерално, воштани материјал треба да има добру течност и ниско скупљање. Отопите воштани материјал загревањем, уклањајући нечистоће и гасове како бисте осигурали квалитет воштаног модела.

3. Формирање модела воска: Сипајте растопљени воштани материјал у калуп. Под одређеним условима притиска и температуре, воштани материјал испуњава шупљину калупа. Након што се воштани материјал охлади и стврдне, отворите калуп и уклоните модел од воска. Исеците воштани модел, уклањајући неравнине, флеке и друге недостатке како бисте били сигурни да величина и облик модела од воска испуњавају захтеве.

1. Облагање површине: Припремљен воштани модел је уроњен у специјално формулисан ватростални премаз, обезбеђујући равномеран слој премаза на његовој површини. Састав и својства премаза значајно утичу на квалитет љуске, генерално укључујући ватросталне материјале (као што је песак од силицијум диоксида, цирконијум песак, итд.), везива (као што су водено стакло, силицијум сол, итд.) и адитиве. Након премаза, слој финог песка се посипа на површину воштаног модела како би се повећала његова чврстоћа.

2. Сушење и очвршћавање: Модел премазаног воска се суши и стврдњава под одређеним условима температуре и влажности, омогућавајући везиву у премазу да се подвргне хемијској реакцији, формирајући робусну шкољку. Време и услови сушења и очвршћавања морају се прилагодити према врсти премаза и дебљини љуске.

3. Вишеслојно премазивање и брушење: Процес премазивања и брушења се понавља, при чему се наноси више слојева ватросталног премаза и песак различитих величина честица се посипа на површински слој, постепено повећавајући дебљину и чврстоћу шкољке. Сваки слој мора да се осуши и очврсне након наношења. 4. Одстрањивање воска: Ставите припремљену шкољку калупа у парни котао за депаравање или топлу воду да се модел воска отопи и пусти да исцури из калупа. Температура и време морају се пажљиво контролисати током депаравања како би се спречило пуцање или деформисање шкољке калупа.

1. Топљење легуре титанијума: Изаберите одговарајући материјал од легуре титанијума на основу захтева за перформансама стезаљке за јајовод. Сировину од легуре титанијума ставите у вакуумску индукциону пећ за топљење и истопите је под вакуумом или заштитом од инертног гаса. Температура и време морају бити строго контролисани током топљења како би се обезбедило да легура титанијума има уједначен и чист састав.

2. Ливење: Када легура титанијума достигне унапред одређене захтеве температуре и састава, брзо сипајте растопљену легуру титанијума у ​​претходно загрејану шкољку калупа. Контролишите брзину изливања и температуру током ливења да бисте избегли дефекте као што су порозност и инклузије.

1. Чишћење омотача калупа: Након што се легура титанијума охлади и очврсне, разбијте омотач калупа и уклоните све остатке шкољке калупа са површине стезаљке.

2. Термичка обрада: Стеге се подвргавају топлотној обради да би се побољшала њихова микроструктура и својства. Уобичајени процеси топлотне обраде укључују жарење, гашење и каљење.

3. Машинска обрада: У складу са захтевима дизајна стезаљки за јајоводне цеви, стеге се машински обрађују, на пример, брушењем, бушењем и полирањем, како би се побољшала тачност димензија и квалитет површине.

4. Површинска обрада: Стеге се подвргавају површинској обради, као што је пасивизација и премазивање, да би се побољшала отпорност на корозију и биокомпатибилност.

1. Прецизно обликовање: Изливање-воштаног воска може да произведе стезаљке за јајовод са сложеним облицима и високом прецизношћу димензија, испуњавајући посебне захтеве хирургије.

2. Одлична својства материјала: легуре титанијума имају добру биокомпатибилност и механичка својства, што може побољшати сигурност и ефикасност операције.

3. Висока ефикасност производње: изгубљени-процес ливења воска може да постигне масовну производњу, побољша ефикасност производње и смањи трошкове производње.

Уз све већу пажњу планирању породице и здрављу жена, операција стерилизације јајовода остаје уобичајена метода контрацепције. Стезаљке за јајоводе, као кључни инструменти у хирургији стерилизације, имају широку потражњу на тржишту. Стезаљке за јајоводе произведене коришћењем процеса ливења у восак од легура титанијума, имаће ширу клиничку примену због својих супериорних перформанси и квалитета. Истовремено, са сталним развојем медицинске технологије, постављају се већи захтеви за перформансе и квалитет стезаљки за јајоводне цеви, а процес ливења изгубљеног-воска ће наставити да се побољшава и иновира како би се задовољиле захтеве тржишта.