
Механичка спојна чаура ПМ синтеровани део
Зупчасто вратило се користи за сваку осовину за осовину и лежај, навој се углавном користи за причвршћивање и везу преноса, кључ и шиљак се користе за одвојиву везу између вратила и преносног дела на вратилу, за пренос обртног момента, а понекад и Водилица преносног дела на делујућем вратилу.
Представљање производа
|
Механичка навлака ПМ синтеровани део |
||||||
|
Ставка |
Материјал |
Процес производње |
Температура синтеровања |
Калуп |
Обичај |
|
|
Механички клипни рукав |
40рц |
Металургија праха |
1180 степени |
Да се прилагоди |
да |
|
|
Хемијски састав |
C:0.37~0.44 Си:{{0}}.17~0.37 Мн:{{0}}.50~0.80 Цр:0.80~1.10 Ни: Мање или једнако 0.30 П: Мање или једнако 0.035 С: Мање или једнако 0.035 Цу: Мање или једнако 0.25 Мо: Мање или једнако 0.10 |
|||||
|
Доступни материјали |
Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, тврда легура, легура за високе температуре (718, 713) |
|||||
Предности производа
|
Глаткоћа |
Тачност димензија |
Густина производа |
Третман изгледа |
Одговарајућа тежина |
|
Храпавост 1-5 μм |
(±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ) |
92-95 процената |
Према захтевима купаца |
0.03g-400g) |
|
механичка својства |
Величина узорка (мм): 25 термичка обрада: Температура загревања за прво гашење (степен): 850; расхладна течност: уље Друга температура загревања (степен): - Температура загревања каљења (степен): 520; Затезна чврстоћа (σб/МПа): већа или једнака 810 (када је стварна тврдоћа 25ХРЦ) Тачка попуштања (σс/МПа): већа или једнака 785 Издужење након прекида (δ5/ проценат ): веће или једнако 9 Смањење површине (ψ/ проценат ): веће или једнако 45 Енергија апсорпције удара (Аку2/Ј): већа или једнака 47 Тврдоћа по Бринелу (100/3000ХБВ) (жарено или каљено на високој температури): Мање или једнако 207 |
|||
Принцип деловања
У животима обичних људи, најчешће су правоугаоне клизне чауре и еволвентне чауре, међу којима се широко користе правоугаоне клизне осовине, које се углавном користе у авионима, аутомобилима, тракторима, производњи алатних машина и другим машинама Конфигурација погона. Који је основни принцип осовине?
1. Функција: То је врста механичког преноса. Ратни кључ, полукружни кључ и коси кључ имају исту функцију и сви преносе механички обртни момент;
2. Структура: На површини осовине постоји уздужни отвор за кључеве, а ротирајући део навучен на осовину такође има одговарајући отвор за кључеве, који може да настави да се окреће синхроно са осовином. Док се ротирају, неки такође могу клизити уздужно по осовини, као што су мењачи мењача.
3. Примери примене: у кочницама и управљачким механизмима. Постоји и телескопска осовина, која се састоји од унутрашње и спољашње цеви, спољна цев има унутрашње зубе, а унутрашња има спољне зубе, који су спојени заједно. Када се користи, може се ширити и скупљати у правцу дужине док преноси обртни момент.
4. Материјал: 40Цр
5. Термичка обрада. Гашење Површинска тврдоћа ХРЦ45--50.
Еволвентна осовина се користи за велика оптерећења, високе захтеве за прецизношћу центрирања и велике везе. Његове карактеристике: профил зуба је еволвентан, а на зуб постоји радијална сила када је оптерећен, што може деловати као функција аутоматског центрирања, тако да је сила на сваком зубу просечна, чврстоћа висока и животни век дуго, технологија обраде је иста као код зупчаника, и лако је постићи већу прецизност и заменљивост.
Процесна анализа делова осовине са клиновима
1.1 Увод у клизна осовина
Зупчасто вратило се користи за сваку осовину за осовину и лежај, навој се углавном користи за причвршћивање и везу преноса, кључ и шиљак се користе за одвојиву везу између вратила и преносног дела на вратилу, за пренос обртног момента, а понекад и Водилица преносног дела на делујућем вратилу.
Правоугаона клизна осовина може радити са више зуба, добрим поравнањем, добрим вођењем, плитким кореном зуба, концентрисаним напрезањем, малим слабљењем осовине и чврстоће главчине, лаком обрадом и широко се користи у производњи машина.
Међу њима, правоугаона осовина је средња серија жлебова према националном стандарду, а њена спецификација се може добити као Н*д*Д*Б=6 након прегледа табеле (табела 10-7 у уџбенику „Замењивост и мерна техника“) *34. 2*40*10, означено са спецификацијом екстерног сплине-а и кодом величине је 6*34.2ф7*40ф7*10д9 ГБ/Т1144-2001.

1.2 Анализа структуре делова
Према анализи шематског дијаграма дела: структура вретенастог дела има следеће карактеристике: од облика обрадак је сплин са степенастом структуром. Пошто је однос дужине и пречника Л/Д < ,5, радни предмет припада крутом вретену. Што се тиче типова површинске обраде, главне површине за обраду укључују спољну цилиндричну површину, утор, двоструки утор за кључ и рупу са унутрашњим навојем, који су типичне површине за обраду и лаке за обраду.
1.3 Процесна анализа делова
Прегледи делова су исправни и потпуни, а димензије, толеранције и технички захтеви су потпуни. Међутим, захтев за Ра0.8μм за спољашњу цилиндричну површину шиљка Φ40ф7мм и спољашњу цилиндричну површину десног краја Φ35к6мм је нешто висок.
Део је део осовине, и све његове површине треба да се обрађују, а тачност обраде и храпавост сваке површине није тешко постићи. Радијална конструкцијска основа клизне осовине је средишња линија осовине, а аксијална пројектна основа је лева крајња раван спољне цилиндричне површине зупца Φ40ф7мм. Радијална дизајнерска основа клинаца је спољна цилиндрична површина средњег 40ф7мм. Радијална конструкцијска основа отвора са навојем М12 је средишња линија осовине, а аксијална конструкцијска основа је лева крајња раван спољне цилиндричне површине утора φ40ф7нм. Радијална конструкцијска основа М5 је лева крајња раван спољне цилиндричне површине утора Φ40ф7мм, а аксијална пројектна основа је под углом од 30 степени у односу на клин. Све у свему, израда овог дела је добра.
1.3.1 Технички захтеви
Овај део припада делу осовине, а главна површина се углавном састоји од спољашњег круга, ивице, рељефног жлеба, отвора за кључ, унутрашњег навоја и спољашњег утора итд. {0}}.8/μм, што је ниво ИТ6, ИТ7; а захтеви за тачност димензија и тачност положаја су такође високи (фокус на обраду спољашње кружне површине), обрада од 35 мм у десном крају осовине (основна површина Б) и 40 м у главном пречнику шиљка (основа површина А) је посебно важна. Имају захтеве за заобљеношћу и симетријом са страницом удубљеног жлеба и ширином отвора за клин, као и захтеве за паралелност између зубаца спољашње клизне и основне површине А.
Међу њима, тачност димензија сваког цилиндра је висока, а храпавост површине цилиндричне склопне површине је такође висока, при чему Ра достиже 0.8 пум. Ра подрезаног жлеба и бочне стране зупца је до 1,6 μм; страна два отвора за кључеве је до 1,6 μм; остали су нижи и Ра треба да достигне само 12,5 μм. Ове површинске храпавости се лакше добијају, а могу се добити грубим стругањем. Фино стругање – фино стругање и глодање испуњавају захтеве. Кошење, филетирање и скидање ивица испуњавају захтеве.
1.3.2 Анализа техничких захтева делова
(1) Тачност димензија
Пресек осовине на десном крају је 35 мм у центру, спољни круг клина је 40 м у центру, коренски круг зупца је 34,2 мм, ширина зупца кључа је 10 мм, ширина отвора за кључ је 8 мм, растојање између дно кључног отвора и генератрикса спољашњег круга је 4,5 (30,5) мм, а укупна дужина клизног вратила је 191 м, растојање између десне чеоне стране и десног краја клина је 30 м.
(2) Тачност положаја
① Конус и заобљеност 40ф7 по целој дужини нису више од половине толеранције пречника.
② Неједнака кумулативна грешка сплајна и асиметрија пара кључева Φ40ф7 нису веће од о.03.
③ Непаралелност бочног поравнања 40ф7 осе сплине није већа од о.04.
④ Радијално одступање средњег 35к6 до средњег 40ф7 није веће од 0,04.
⑤ Асиметрија између два отвора за кључеве 8Х8 на оси 35 к6 није већа од 0.05.
(3) Храпавост површине
Површинска храпавост спољашњег круга 40ф7 и 35к6 спољашњег круга утора је Ра=0.8μм, храпавост површине бочне површине зупца лајсне и леве и десне крајње стране зупца је Ра{{ 6}}.6м, бочне површине два кључна жлеба и клинасти зуби. Храпавост површине коренског круга је Ра=3.2μм, а остатак површине Ра=12.5μм .
Процес бризгања метала

Детецтион Системс


Pošalji upit








