Filter Metal Powder Injection Molded Parts

1/2

<< /span>

Филтер метални прах убризгавањем делова

Филтер металног праха ињектирани делови могу користити папир, хемијска влакна, металну мрежу, метални прах синтеровање, ПП филтер елемент, линијски размак, активни угаљ, итд.

Pošalji upit

Увођење делова МИМ филтера

Филтер метални прах убризгавањем делова
Ставка	Материјал	Процес производње		Температура синтеровања		Калуп	Обичај
Филтер	440c	Ињекционо бризгање метала		1550 степени		Да се прилагоди	да
Хемијски састав	СУС 304: Захтев, проценат Ц: Мање или једнако 0.08 Мн: Мање или једнако 2.00 П: Мање или једнако 0.045 С: Мање или једнако 0.030 Си: Мање или једнако 1.00 Цр:18.0–20.0 N:8.0-10.5
Доступни материјали	Нискоугљенични нерђајући челик, легура титанијума (Ти, ТЦ4), легура бакра, легура волфрама, цементни карбид, легура за високе температуре (718, 713)
Заврши	Димензионална тачност		Густина производа		Третман изгледа			Одговарајућа тежина
Храпавост 1-5 μм	（±{{0}}.1 проценат -±0.5 процената ）		95-100 процената		Миррор Рефлецтион			0.03g-400g）

Филтер углавном функционише кроз филтерски елемент, па који су материјали филтерских елемената филтера? Хајде да пратимо уредника часописа Зхонгвеи Прецисион да сазнамо.

304 Физичка својства филтера

Затезна чврстоћа σб (МПа) већа или једнака 515-1035

Условна граница течења σ0.2 (МПа) Већа или једнака 205

Издужење δ5 (проценти) веће или једнако 40

Скупљање површине ψ ( проценат ) Веће или једнако ?

Тврдоћа: мања или једнака 201ХБВ; Мање или једнако 92ХРБ; Мање или једнако 210ХВ

Густина (20 степени, г/цм³): 7,93

Тачка топљења (степен): 1398~1454

Специфични топлотни капацитет ({{0}}~100 степени, КЈ кг-1К-1): 0,50

Топлотна проводљивост (В·м-1·К-1): (100 степени) 16,3, (500 степени) 21,5

Коефицијент линеарне експанзије ({{0}}·К-1): (0~100 степени) 17,2, (0~500 степени) 18,4

Отпорност (20 степена, 10-6Ω·м2/м): 0,73

Уздужни модул еластичности (20 степени, КН/мм2): 193

Материјал производа

Филтерски елемент је подељен на:

Елемент филтера ваздуха, елемент филтера воде, елемент филтера уља.

Према хидрауличном систему се дели на:

Филтер за усисавање уља, филтер цевовода, филтер за поврат уља. Међу њима, филтерски елемент за воду укључује жичани филтерски елемент, ПП филтерски елемент из растопљеног материјала, наборани филтерски елемент и филтерски елемент високог протока.

Следеће углавном представља неколико главних материјала за филтере.

1. Преклопни филтерски елемент

Полипропиленска композитна филтерска мембрана се користи као главни филтерски материјал. Овај тип филтерског елемента је напредни филтерски елемент фиксне дубине са номиналном прецизношћу филтера у распону од 0.1μм до 60μм.

2. Филтерски елемент од нерђајућег челика

Главни материјал филтера користи вишеслојну синтеровану мрежу од нерђајућег челика, која може да има уједначене перформансе површинске филтрације за величину честица филтрације од 2-200ум. Филтерски елемент од нерђајућег челика је веома јак, али његова тачност филтрације и ефикасност филтрације су просечни и често се користи у филтерском елементу предфилтера.

3. Филтерски елемент са активним угљем

Филтерски елемент са активним угљем је направљен од честица активног угља са доданим везивом и загрејаним и синтерованим. Има двоструку функцију филтрирања и пречишћавања. Филтерски елемент има номиналну тачност филтера од 10 микрона. Капацитет подношења притиска елемента филтера са активним угљем није довољно добар, и може се користити само за филтрирање ваздуха под ниским притиском, али има предности деколоризације и дезодорације.

Наш сервис

Претпродаја

Процените према цртежима или производима, израчунајте цену и доставите је купцу на потврду

На распродаји

Процес производње свих производа је подржан од стране производног система и испоручен је у договореном року. (Ако је потребно променити величину цртежа у средини, купац је одговоран за неусаглашеност са оригиналним цртежом. Ако не испунимо захтеве купаца током процеса модификације, биће дат пун повраћај новца)

После распродаја

Након предаје производа, запечатићемо све калупе купца на чување.

(Решавање проблема) Ако постоји друга или трећа ревизија у процесу производње, ми ћемо одговорити у року од најраније 1 сат, а решићемо проблеме купаца најкасније у року од 8 сати у зависности од ситуације производа који треба да се процени .

Зашто изабрати нас?

Наш тим за истраживање и развој	Зхонгвеи Прецисион Цо., Лтд. и Централ Соутх Университи имају тим за истраживање и развој од 10 људи. Сваке године развијају више од 400 производа, што је више од 68 одсто више од исте индустрије, а добили су више од 20 патентних сертификата.
Наш технички тим	Зхонгвеи Прецисион има 5 професионалних инжењера у области бризгања метала и 15 техничара одговорних за управљање радионицом.
Наша филозофија управљања квалитетом	1. Фокусирајте се на купца Организације зависе од купаца, тако да организације треба да разумеју тренутне и будуће потребе купаца како би испуниле захтеве купаца и надмашиле њихова очекивања. 2. Лидерство Организатори обједињују сврху, правац и унутрашње окружење организације и стварају окружење у коме запослени могу у потпуности да учествују у остваривању организационих циљева. 80 одсто проблема квалитета односи се на менаџмент, а 20 одсто на запослене. 3. Пуно учешће Запослени на свим нивоима су темељ опстанка и развоја организације и само својим пуним учешћем могу донети корист организацији. Пословна задужења обухватају сво особље (од генералног директора до основног особља). 4. Процесни приступ Управљајте повезаним ресурсима и активностима као процесом за ефикасније постизање жељених резултата. Метод дијаграма тока. 5. Систематски приступ менаџменту Идентификовање, разумевање и управљање системом међусобно повезаних процеса у односу на постављене циљеве доприноси ефективности и ефикасности организације. Принцип гомилања дрвене канте. 6. Континуирано побољшање То је вечни развојни циљ организације. ПДЦА циклус. 7. Приступ доношењу одлука заснован на чињеницама: Логичка анализа или просуђивање података и информација је основа за ефикасно доношење одлука. Говорите подацима и чињеницама. 8. Обострано корисни односи са добављачима Повећати способност организације и њених добављача да стварају вредност кроз узајамно корисне односе.
Ресурси уређаја	Компанија има 10 МИМ производних линија, ЦНЦ и интелигентне аутоматизоване производне радионице за производне линије, које могу гарантовати производњу милиона МИМ делова дневно.
Сертификација система	ИСО9001, ИСО14001, ИАТФ16949 сертификат
Лука	Удаљено је 200 километара од луке Тиањин, а роба може стићи у луку у року од 24 сата.

Процес после синтеровања

1. Топлотна обрада: жарење, карбонизација, каљење, каљење, нормализација, површинско каљење

2. Опрема за обраду: ЦНЦ, ВЕДМ, струг, глодалица, машина за бушење, брусилица итд.;

3. Површинска обрада: елоксирање, прскање прахом, хромирање, фарбање, пескарење, никловање, поцинковање, црњење, полирање, плавирање итд.

Калупи и опрема за инспекцију

1. Век трајања калупа: обично полутрајан. (осим изгубљене пене)

2. Време испоруке калупа: 10-25 дана, (према структури производа и величини производа).

3. Алати и одржавање калупа: Зхонгвеи је одговоран за прецизне делове.

Контрола квалитета

1. Контрола квалитета: стопа неисправности је мања од 0.1 проценат.

2. Узорци и пробни рад ће бити 100 посто прегледани током производње и пре отпреме, преглед узорака за масовну производњу према ИСДО стандардима или захтевима купаца.

3. Опрема за испитивање: детекција мана, анализатор спектра, анализатор златне слике, трокоординатна мерна машина, опрема за испитивање тврдоће, машина за испитивање затезања.