Који су кључни кораци комуникационог прибора за бризгање метала?
Feb 15, 2023
Који су кључни кораци комуникационог прибора за бризгање метала?
Ињекционо бризгање металапроцес комуникационих додатака је једноставан концепт и сложен процес. Уз помоћ термопластичних адитива пластифицираних прашкастих сировина и накнадне употребе бризгања метала, формиране сложене компоненте су прво развијене као керамичке компоненте.
Индустријски МИМ процес може укључивати:
Произвести уједначен прах помешан са лепком са високим оптерећењем металног праха и довољним вискозитетом за бризгање;
Уклонити задржавање облика обезбеђено у процесу развоја економског везива;
Синтеровано до високе густине и тачности димензија.
Кључни кораци комуникационог прибора за бризгање метала:
Припремите сировине
Главне сировине су метални прах и термопластични лепак. Лепак је помоћно средство за међупроцесу и уклања се из производа након бризгања. Својства праха одређују коначна својства МИМ производа.
Мешана прашкаста смеша се прерађује у лепак за пластификацију машином за гњечење или екструдером са смицајућим ваљцима на повишеној температури. Интермедијарни производ је сировина тзв. Обично је гранулисан са величином честица од неколико милиметара, што је уобичајено у индустрији бризгања пластике.
Сировине се могу купити од више међународних добављача "спремних за калуп", или се МИМ може произвести унутар компаније, ако се обезбеде неопходне вештине и знања.
Бризгање
„Зелени“ МИМ делови се формирају у процесу бризгања који је еквивалентан калуповању пластичних делова. Ова метода се може користити за производњу широког спектра пластичних делова сличних геометријских облика.
Уклоните лепак
Следећи процес одвајања се користи за добијање дела и једне међусобно повезане мреже пора без оштећења облика дела. Тип процеса уклањања лепка је даље објашњен касније у овом уводу. На крају процеса уклањања лепка, често постоје неки лепкови који још увек постоје у деловима који остају заједно са честицама металног праха, али мрежа пора дозвољава заостали лепак који брзо испарава у почетној фази синтеровања и на крају процеса синтеровања. истовремено почиње да расте између металних честица као врат за синтеровање.
синтер
Процес синтеровања резултира елиминацијом већине запремине пора коју је претходно заузимао лепак. Због тога компоненте МИМ показују значајно скупљање током синтеровања. Линеарно скупљање је обично чак 15 до 20 процената. Ако је потребно, синтеровани МИМ делови се могу даље обрадити конвенционалним методама обраде метала као што је топлотна обрада или површинска обрада ливених или кованих делова на исти начин.
За неке примене, као што су аутомобилска, медицинска и ваздухопловна поља, вруће изостатичко пресовање (ХИП) се може користити за потпуно уклањање заосталих порозности. Као МИМ компонента, обично је мала, што може бити релативно исплатива кључна компонента.
